锅炉讲课-新入厂人员培训稻.pptxVIP

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锅炉讲课-新入厂人员培训稻.pptx

锅炉培训; 1.电站锅炉的构成 1.1?锅炉的构成;1.1?锅炉的构成;;1.2?锅炉组成 ??????? ?1.2.1本体设备:由锅筒、受热面及其连接管道、炉膛、燃烧器和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等组成的整体。;燃煤锅炉燃烧系统流程;锅炉汽水系统; 1.2.2 辅助设备:由送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器及烟囱等组成。;1.3 电站锅炉工作过程;1.4 电站锅炉的规范、型号;1.5 锅炉的主要类型; 1.5.1?层燃炉 ???????? 煤块或其他固体燃料在炉箅上形成一定厚度的料层进行燃烧。;1.5.2?流化床炉 ???????? 煤粒在炉箅(布风板)上上下下翻腾,呈沸腾状态进行燃烧。;循环流化床锅炉流程;1.5.3?自然循环炉:蒸发受热面中的工质依靠汽水密度差产生的压头循环流动。;1.5.4?控制循环炉 ???????? 有汽包,有循环泵,工质循环依靠泵的压头和汽水密度差。;1.5.5?直流炉 ???????? 无汽包,工质依靠给水泵压头一次流经受热面后产生蒸汽。;2.1 燃料介绍;煤样;2.2 煤的特性及分类; 2.灰熔点 ???????? (1)表示灰熔融性的方法 ???????? 角锥测量法;(2)影响灰熔融性的因素 ???????? 煤灰化学成分:灰中酸性氧化物多,灰熔点高;灰中碱性氧化物多,灰熔点低。 ???????? 煤灰周围高温介质的性质:当烟气中存在一氧化碳、氢气等还原性气体时,灰熔点降低,易结渣。熔点低。 ???????? 煤中灰含量:灰量高,灰熔点低,易结渣。 ????????应用:在锅炉运行中,当燃用灰熔点低的燃料时,为防止炉内结渣,锅炉的过量空气系数应较大些,可避免或减少CO等还原性气体的产生。 ;3.1 燃料燃烧所需送风量; 分析:过量空气系数是锅炉运行的重要指标,太大会增大烟气容积使排烟损失增加,太小则不能保证燃料完全燃烧,都使锅炉效率降低。 ???????? 2.运行锅炉过量空气系数α的监控 ???????? 特点:当完全燃烧时,α随烟气中含氧量的增加而增加,所以通过监视烟气中的含氧量值,同样可达到监视和控制进入炉膛实际空气量的目的。 ????????由推导得 ;3.2 锅炉热效率分析;锅炉效率:η=有效利用热量 ???????? q1 =100-(q2+q2+q4+q5+q6) % ???????? 其中: q2—排烟热损失 ???????? q3—固体不完全燃烧热损失 ???????? q4—气体不完全燃烧热损失 ???????? q5—散热损失 ???????? q6—灰渣物理热损失 ???????? 有效利用热量:指过热蒸汽的吸热、再热蒸汽的吸热、饱和蒸汽的吸热和汽包连续排污时污水的吸热。 ????????;锅炉的各项热损失: ???????? 1.固体不完全燃烧损失:由于灰渣中有未燃尽的碳造成。固态排渣炉的固体不完全燃烧损失约为1% ~ 5%。 ???????? 2.气体不完全燃烧热损失:指排烟中含有未燃尽的一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体未燃烧所造成的损失。 ???????? 煤粉炉化学不完全燃烧热损失≈0 ; ???????? 燃油燃气炉化学不完全燃烧热损失≈0.5% ; ???????? 高炉煤气炉化学不完全燃烧热损失≈1.5% 。 ???????? 3.排烟热损失:指离开锅炉的烟气温度>外界空气温度,排烟带走部分锅炉的热量所造成的损失。排烟热损失是锅炉中最大的一项损失,约为4%~8% 。 ???????? 4.散热损失:指锅炉运行中,由于汽包、联箱、汽水管道、炉墙等的温度>外界温度,而损失到空气中的那部分热量。当锅炉容量D>900 T/h时,q5取为0.2% 。 ???????? 5.灰渣物理热损失:指高温炉渣排出炉外所造成的热损失。 ???????? 提示:炉渣温度θ—固态排渣取600℃,液态排渣取FT+100℃。;4.1 磨煤机概述;4.2 单进单出钢球磨煤机;对转速的要求 ???????? 1.临界转速:筒体的转速达到使钢球的离心力等于重力,筒内钢球不再脱筒壁的最小转速。 ???????? 2.最佳转速:指能把钢球带到适当高度落下,使磨煤效果最好的转速。 ???????? 3.工作转速:由经验得:工作转速=(0.74~0.8)临界转速。 ???????? 特点 ???????? 适应煤种广,能磨任何煤,特别是硬度大,磨损性强的煤及无烟煤,高灰份劣质煤等;对煤中混入的铁件、木屑不敏感;能在运行中补充钢球,延长了检修周期故钢球磨能长期维持一定出力和煤粉细度,可靠地工作。设备庞大、笨重,金属消耗多,占地面积

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