直方图运用.pptVIP

一、直方图定义 直方圖就是將所收集的數據.特性質或結果值,用一定的範圍在橫軸上加以區分成幾個相等的區間,將各區間內的測定值所出現的次數累積起來的面積用柱形划出的圖形. 使用直方圖的目的: (1)了解分配的型態； (2)研究制程能力或測知制程能力； (3)工程解析輿管制； (4)測知數據之真偽； (5)計劃產品之不良率； (6)求分配之平均值輿標准差。 (7)籍以訂定制規格界限； (8)輿規格或標准值比較； (9)調查是否混入兩個以上的不同群體； (10)了解設計管制是否合乎制程管制。 二、直方图制作 直方圖的製作步驟: 收集數據並且記錄在紙上. 找出數據中的最大值與最小值. 計算全距. 決定組數與組距. 決定各組的上組界與下組界. 決定組的中心點. 製作次數分配表. 製作直方圖. 二、直方图制作 1.求全距 在所有數據中的最大值與最小值的差 2.決定組數 組數過少,雖可得到相當簡單的表格,但卻失去次數分配的本質;組數過過多,雖然表列詳盡,但無法達到簡化的目的.(異常值應先除去再分組). 分組不宜過多,也不宜過少,一般用數學家史特吉斯提出的公式計算組數,其公式如下:K=1+3.32 Lgn 一般對數據之分組可參考下表: 二、直方图制作 3.組距 組距=全距/組數 組距一股取5,10或2的倍數 4.決定各組之上下組界 最小一組的下組界=最小值-測定值之最小位數/2,測定值的最小位數確定方法:如數據為整數,取1;如數據為小數,取小數所精確到的最后一位(0.1;0.01;0.001……) 最小一組的上組界=下組界+組距 第二組的下組界=最小一組的上組界 其余以此類推 二、直方图制作 5.計算各組的組中點 各組的組中點=下組距+組距/2 6.作次數分配表 將所有數據依其數值大小劃記號於各組之組界,內並計算出其次數 7.以橫軸表示各組的組中點,從軸表示次數,繪出直方圖 三、直方图判断 常見的直方圖型態 (1)正常型 說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢 結論：左右對稱分配 ( 常態分配 )，顯示製程在正常運轉 三、直方图判断 (2)缺齒型 ( 凹凸不平型 ) 說明：高低不一，有缺齒情形，不正常分配，因測定值或換算方式有偏差。 結論：稽查員對測定值是否有偏好、假數據、或　　　　 　　　量測儀器不精密。 三、直方图判断 (3)切邊型 ( 斷裂型 ) 說明：一端被切斷。 結論：為數據經過全檢過，或制程本身有經過 全檢過，會出現的形狀。若剔除某規格以 上時，則切邊在靠近右邊形成。 三、直方图判断 (4)離島型 說明：在右端或左端形成小島。 結論：測定有錯誤，工程調節錯誤，或不同原料所引 起的，一定有異常原因存在，只要去除，即可 合乎制程要求，做出合規格的制品。 三、直方图判断 (5)高原型 說明：形狀似高原狀。 結論：不同平均值的分配混在一起，應再層別。 三、直方图判断 (6)雙峰型 說明：有兩個高峰出現。 結論：有兩種分配混合，應再做層別。 三、直方图判断 (7)偏態型 ( 偏態分配 ) 說明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴。可分偏右，或偏左。 結論：應檢討是否在技術上能夠接受，例磨具磨 　　　損，或設備鬆動。 四、与规格比较 1.符合規格 A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在規格界限內,且平均值與規格中心一致,平均值加減4倍標準差為規格界限,制程稍有變大或變小都不會超過規格值是一種最理想的直方圖. 四、与规格比较 B.一則無餘裕:制品偏向一邊,而另一邊有餘裕很多,若製程再變大(或變小),很可能會有不良發生,必須設法使製程中心值與規格中心值吻合才好. 四、与规格比较 C.兩側無餘裕:制品的最小值均在規格內,但都在規格上下兩端內,且其中心值與規格中心值吻合,雖沒有不良發生,但若製程稍有變動,說會有不良品發生之危險,要設法提高製程的精度才好. 四、与规格比较 2.不符合規格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向規格下限並伸展至規格下限左邊,或偏向規格上限伸展到規格上限的右邊,但製程呈常態分配,此即表示平均位置的偏差,應對固定的設備,機器,原因等方向去追查. 四、与规格比较 B.分散度過大:實際製程的最大值與最小值均超過規格值,有不良品發生(斜線規格),表示標準差太大,制程能力不足,應針對人員,方法等方向去追查,要設法使產品的變異縮小,或是規格訂的太嚴,應放寬規格. 四、与规格比较 C.表示製程之生產完全沒有依照規格去考慮