毕业设计;年产万吨乙苯生产装置的工艺设计.docVIP

毕业论文设计 年产一万吨乙苯生产装置的工艺设计 1设计依据和设计条件 1.1设计主要依据 高桥化工厂乙苯生产装置，常州石化厂，清江石化厂。 2.2设计主要条件 一年工作曰按300天计，一天以24小时计； 苯单耗0.80吨（纯）/吨乙苯（纯）； 精苯（原料苯）组成（质量%）：苯99.00%；甲苯0.95%；H2O 0.05%； 苯对乙苯的单程转化率35%； 乙烯总转化率97.50%(生成乙苯91.00%、二乙苯4.00%、三乙苯及树脂等2.50%)； 乙烯尾气损失1%，机械损失1.5%； 原料乙烯组成（mol%）：C2H4=95.00%、CH4=1.60%、C3H8=1.00%； 催化剂络合物组成（质量%）：AlCl3=25.00%、二乙苯=51.70%、三乙苯=23.30%； AlCl3添加量为0.03吨/吨乙苯，循环的AlCl3络合物量为0.35吨/吨乙苯； 烃化塔操作温度95℃，操作压力1.3atm，为简化计算，设： 、尾气中除含C2H4、CH4、C3H8外，还含有HCl、苯、甲苯、乙苯、不含二乙苯以上物质； 甲苯不参加反应； 三乙苯以上按三乙苯计； 新AlCl3络合物与循环络合物组成相同。 冷凝器操作压力1.3atm，尾气在40℃下冷凝； 进料温度：精苯及原料气 25℃；循环苯 25℃；新AlCl3络合物 65℃；循环络合物 65℃；回流苯 40℃；