窑尾框架及其预热器安装方案.docVIP

中建七局安装工程有限公司 无为磊达水泥有限公司5000t/d水泥熟料 二期生产线安装工程窑尾框架及预热器 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 时间： 目录 一、 概述 2 1.1 窑尾钢框架及预热器的有关参数 2 1.2 窑尾预热器系统构成 2 1.3 窑尾框架及预热器安装工程特点 3 1.4窑尾预热器及框架施工工序 4 1.4.1施工程序的原则性 4 1.4.2 施工程序要求 4 1.4.3窑尾预热器及框架施工工艺流程图 5 二、塔吊安装使用方案 6 2.1 塔吊的选择及位置的确定 6 2.1.1塔吊的选择依据 6 2.1.2选择塔吊型号 6 2.1.3塔吊布置位置 7 2.1.4塔式起重机基础 7 2.1.5专项安全施工措施 8 三、烧成窑尾预热器框架制造方案 10 3.1 钢塔架制作施工原则 10 3.2 钢塔架主要构件制作方法 11 3.2.1钢管砼立柱制作方法 11 3.2.2焊接H型钢制作方法 12 3.3 专项安全施工措施 14 四、烧成窑尾钢塔架及预热分解系统安装施工方案 14 4.1预热器框架钢结构安装 15 4.1.1塔架的基础复校 15 4.1.2钢结构塔架安装顺序 15 4.1.3柱脚安装 15 4.1.4立柱安装 15 4.1.5主梁、斜撑及次梁的安装 16 4.1.6框架组对焊接 17 4.2 预热器设备安装 17 4.2.1基础检查与划线 17 4.2.2设备检查 18 4.2.3预热器设备安装顺序 19 4.2.4烟室安装 19 4.2.5分解炉安装 19 4.2.6旋风筒、风管、下料管、膨胀节安装 20 4.3 专项安全施工措施 22 五、质量标准 22 一、 概述 在采用干法窑外分解生产工艺的水泥厂中，窑尾框架及预热器是全厂生产过程中的关键设备，该设备主要是利用窑富余热，将生料进行干燥，预热和部分分解，从而达到使窑的生产能力成倍增加，能耗降低的目的。从全厂设备安装角度出发，窑尾框架及预热器是施工周期长、施工难度较大的重点部位。如何确保窑尾框架及预热器的安装周期及质量成为全厂设备安装的重点，在长期的水泥工艺设备安装过程中，我公司对窑尾框架及预热器的安装制定了严格的施工工法，为窑尾框架及预热器的优质安装提供了保证。 1.1 窑尾钢框架及预热器的有关参数 窑尾框架为六层钢结构，由柱、梁、斜支撑、平台板、操作平台、梯子、栏杆等构件组成。主要立柱及横梁采用焊接H型钢，塔架联接形式采用栓焊相结合的连接方式，主要构件的连接均采高强螺栓连接，并在一些位置焊接加固，如柱与柱的连接、柱与梁的连接、梁与梁的连接，次要结构平台板、操作平台、梯子、栏杆等采用焊接方式。整个窑尾钢结构塔架重量约1400吨。 预热器采用中国中材国际工程股份有限公司设计的双系列五级旋风预热器带TSD分解炉，生产能力为5000T/D，设备重量为636.8T。主要由五级旋风筒及进风管、分解炉、喂料室以及各相关的下料系统组成，该系统设备分层坐落在钢塔架上。 1.2 窑尾预热器系统构成 窑尾预热器系统构成，如下图所示 1.3 窑尾框架及预热器安装工程特点 该工程为高空、多层。钢结构框架和预热器的安装必须按一定顺序自下而上逐层进行。设备组对安装、钢结构框架组对安装和砌筑等多工种施工，务必构成立体交叉作业，形成施工作业面窄小、立体作业层多、工种交错、施工工期长等水泥行业安装施工的独自特点。为此在施工计划安排中要周密考虑施工工期和工程安全措施，确保工程质量和工程进度的实施。 1、技术要求高 2、作业条件差：由下至上逐层进行高空作业，设备、钢结构框架安装及筑炉进行交叉作业，脚手架搭设工作量大，地面组对设备、钢结构框架构件采用平焊而致设备和构件倒翻次数多，建筑面积小，施工作业面狭窄，大风、雨雪天，作业困难，影响施工。 3、焊接量大，要求严：焊缝质量应符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》中的规定，全位置焊接，立焊缝和仰焊缝多，同时进行对称焊工作量大。 4、质量关键点明确：柱脚底坐中心线、水平度和垂直度，第一层框架施工找正进度和测试手段，节点吻合施工，设备胀力的消除。 5、不安全因素多：高空易滑落、坠落，平台孔洞坠落，各层平台物体堆放，吊装机具可靠性。 6、施工作业面布置要求高 （1）施工平面布置 由于预热器和钢结构框架吊装采用250t.m塔吊施工，并考虑塔吊使用率的提高（既能吊装窑尾预热器及窑尾框架，又能完成附近设