液压维修___液压泵的故障排除和维修.docVIP

第章液压故障排除液压泵的图形符号如图3—2所示，图3—2(a)为液压泵的一般符号，图3—2(b)为单向定量泵，图3—2(c)为单向变量泵。 液压泵的工作压力是指泵工作时输出液体的实际压力。其大小是由外负载决定，当负载增加时，液压泵的工作压力升高；当负载减少时，液压泵的工作压力下降。 （2）额定压力 液压泵的额定压力是指泵在正常工作时允许达到的最大工作压力。正常工作时不允许超过液压泵的额定压力，超过此值即为过载；液压泵的最大工作压力受泵零件结构强度和泄漏程度的限制。 由于液压传动的用途不同，系统所需要的压力也不同，为了便于液压元件的设计、生产和使用，将压力分为以下几个等级，如表3—1所示。 表3—1 压力分级 压力等级 低压 中压 中高压 高压 超高压 压力（MPa） ≤2.5 ＞2.5～8 ＞8～16 ＞16～32 ＞32 2.液压泵的排量 液压泵的排量是指按泵轴每转一周，由密封腔几何尺寸变化计算而得出的排出液体的体积。排量可以用V来表示。排量的单位为或。 3.液压泵的流量 液压泵的流量有理论流量、实际流量和额定流量之分。 (1) 理论流量 液压泵的理论流量是指泵在单位时间内由密封腔几何尺寸变化计算而得出的排出液体的体积。理论流量用表示，它于液压泵的工作压力无关，它等于泵的排量V与其转速n的乘积，即 （3—1） （2）实际流量 液压泵的实际流量是指泵工作时实际输出的流量，可以用来表示。由于泵存在泄漏问题，所以其实际流量总是小于理论流量。若泄漏量为，则有 （3—2） （3）额定流量 液压泵的额定流量是指泵在正常工作条件下，试验标准规定必须保证的输出流量。 4.液压泵的功率 液压泵输入的是原动机的机械能，表现为转矩和转速；其输出的是液体压力能，表现为压力和流量（）。当用液压泵输出的压力能驱动液压缸克服负载阻力，并以速度作匀速运动时（若不考虑能量损失），则液压泵和液压缸的理论功率相等，即 （3—3） 于是 （3—4） 式中 —液压泵的转速； —驱动液压泵的理论转矩； —液压泵的工作压力； —液压泵的排量； —液压缸的有效工作面积。 如果用驱动液压泵的实际转矩代替式中理论转矩，则可得到液压泵的实际输入功率；用液压泵的实际流量代替式中理论流量，可以得到液压泵的实际输出功率。 （1）泵的输入功率 （3—5） （2）泵的输出功率 （3—6） 5.液压泵的效率 液压泵的输出功率总是小于输入功率，两者之差即为功率损失。功率损失又可分为容积损失（泄漏造成的流量损失）和机械损失（摩擦造成的转矩损失）。通常容积损失用容积效率来表示，机械损失用机械效率来表示。 容积效率是指液压泵的实际流量与理论流量比值，即 （3—7） 液压泵的泄漏量随压力升高而增大，相应其容积效率也随压力升高而降低。机械效率是指驱动液压泵的理论转矩与实际转矩的比值，即 （3—8） 由于，代入式（3—8）中，则有 （3—9） 液压泵的总效率为其实际输出的功率和实际输入功率的比值，即 （3—10） 3.2 齿轮泵的故障排除与维修 齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，按其齿轮啮合方式的不同，齿轮泵可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两类泵的最主要结构为装在泵壳体内的一对齿轮，齿轮两侧有端盖进行封闭，由泵的壳体、端盖和齿轮的各个齿间组成了一个个相互密封的独立工作腔。当齿轮按图示方向不断旋转时，这些密封工作腔在右边的吸油腔内充满了油液，并随着齿轮的高速转动把油液沿齿轮的外缘带入左边的高压油腔，在齿的啮合区，随着两齿轮牙齿