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管道应力 第一节 管道应力分析基础知识 管道应力分析常用规范、标准有哪些？ 答：管道应力分析常用规范、标准有： 1、GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》； 2、SH/T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》； 3、SH/T 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》； 4、SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》； 5、SH/T 3073-2004《石油化工管道支吊架》； 6、JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》； 7、JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》； 8、GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》； 9、GB 50251-2003《输气管道工程设计规范》； 10、GB 50253-2003《输油管道工程设计规范》； 11、DL/T 5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规范》； 12、DGJ 6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规范》； 13、HG/T 20654-1998《化工装置管道机械设计规范》； 2、管道应力分析主要包括哪些内容？各种分析的目的是什么？ 答：管道应力分析分为静力分析和动力分析。 静力分析包括： 压力、重力等荷载作用下的管道一次应力计算——防止塑性变形破坏； 热胀冷缩以及端点附加位移等荷载作用下的管道二次应力计算——防止疲劳破坏； 管道对机器、设备作用力的计算——防止作用力过大，保证机器、设备正常运行； 管道支吊架的受力计算——为支吊架设计提供依据； 管道上法兰的受力计算——防止法兰泄漏； 管系位移计算——防止管道碰撞和支吊点位移过大。 动力分析包括： 往复压缩机（泵）管道气（液）柱固有频率分析——防止气（液）柱共振； 往复压缩机（泵）管道压力脉动分析——控制压力脉动值； 管道固有频率分析——防止管道系统共振； 管道强迫振动响应分析——控制管道振动和应力过大； 冲击荷载作用下管道应力分析——防止管道振动和应力过大； 管道地震分析——防止管道地震应力过大。 管道上可能承受的荷载有哪些？ 答：管道上可能承受的荷载有： 重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等； 压力荷载，包括内压力和外压力； 位移荷载，包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承沉降等； 风荷载； 地震荷载； 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压力冲击； 两相流脉动荷载； 压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所在地产生的压力脉动； 机械振动荷载，如回转设备的简谐振动。 管道设计中常见的振动有哪些？ 答：在管道设计中常见的振动有： 往复式压缩机及往复泵进出口管道的振动； 两相流管道的振动； 水锤、气锤； 安全阀排气系统产生的振动； 风荷载、地震荷载引起的振动。 5、工程项目管道应力分析技术统一规定一般应包括哪些内容？ 答：工程项目的管道应力分析技术统一规定包括以下内容： 技术统一规定的适用范围； 项目执行中使用的标准规范及版本； 温度、压力等计算条件的确定方法； 分析中需要考虑的荷载及计算方法； 管道应力分析所使用的软件； 项目中需要进行详细应力分析的管道类别； 管道应力的安全评定条件； 机器、设备的允许受力条件或遵循的标准； 防止法兰泄漏的条件； 膨胀节、弹簧等特殊元件的选用要求； 专门问题（如摩擦力、冷紧等）的处理方法； 业主的特殊要求； 不同专业之间的接口关系； 其他要求。 6、配管专业向管道应力专业提交的应力分析资料应包括哪些内容？ 答：配管专业应向管道应力专业提交应力分析轴测图，并应包括以下内容： 管号、管道材料等级、管道类别、管道材质； 管道走向、尺寸、标高、管内介质及流向； 管径、壁厚、弯头的曲率半径； 可以设置支吊架的位置及支吊架型式； 阀门、法兰等刚性元件的重量、保温层的厚度和密度、以及其他集中或均布荷载条件； 管道计算温度、计算压力和管内介质密度； 正常操作条件外的特殊工况，如开车、停车、除焦、再生等工况； 机器制造商的允许受力要求； 往复机泵的激振频率； 管道端点约束条件或附加位移、管道所连接的设备。 7、什么叫节点？管系中哪些位置需要编制节点？ 答：管道应力分析轴测图上感兴趣的点称为节点。在应力分析计算过程中必须通过这些点给计算软件提供信息和获得信息。 通常管系中下列各处应编制节点： 管道端点； 管道约束点、支吊点和给定位移处； 管道方向改变点或分支点； 管径、壁厚改变点； 保温厚度、保温材料改变点； 管道计算温度、计算压力改变点； 管道外力荷载改变处； 管道材料改变处（包括刚度改变处，例如刚性元件、膨胀节）； 需要了解分析结果处（例如跨距较长时的跨中点处）； 析须增设节点。 8、管道应力分析计算书应包括哪些内容？管道应力分析结果怎样才能满足要求？ 答：管