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施 工 组 织 设 计
(一)施工方案设计的依据
《30MHz—1GHz声音和视频信号的电缆分配系统》;
《安全防范工程程序与要求》中华人民共和国公共安全行业标准GA/T75-94建筑智能化系统工程设计管理暂行规定》建设部1997
《智能建筑设计标准》(DBJ08-4-95)上海市建委1996
《建筑和建筑群综合布线工程设计规范》中国工程建设标准协会1997
停车场管理系统—Q/SJS 001-1998—QB/440300L6960-1998
自动道闸—Q/SJS 003-2000—QB/440300L9100-2000
所有计算机硬件系统均符合下述标准:
电磁学规范:FCC Class B或CISPR22 ClassB
安全规范:UL Listed(美国)或EN60950(国际)
I 、线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。
J 、防爆导管敷设应符合下列规定:
a 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
b? 安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
K、 绝缘导管敷设应符合下列规定:
a? 管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;
b 直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;
c?当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;
d 沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
L 、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
a?刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;
b 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;
c? 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
M 、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。
电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行:
除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理处,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管。
被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽。
在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管。
吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与各专业单位商定,才能在吊顶内配管。
顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线。
型材、管材与铁件的检验要求如下:
a、各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏。管材采用钢管、硬质聚氯乙烯管时,其管身应光滑、无伤痕,
b、管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
c、管道采用水泥管块时,应按通信管道工程施工及验收中相关规定进行检验。
d、各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞剌、断裂或破损。
e、 铁件的表面处理和镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、 气泡等缺陷。
2.2.1管道施工
施工方法要点
检查进场的金属管道,金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
B管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器;
箱体装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;
在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑。管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm;
在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm。
金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于
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