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《铸造实训》教师指导手册 《铸造实训》教师指导手册 1．实训项目概况 实训项目名称：铸造生产工序操作 适用专业：材料成型与控制技术 实训学时：30 ～ 90 2．实训教学目标 （1）能力培养任务 ①具备对铸造用粘土砂混砂机的操作、造型材料的配比和混砂工序控制的能力； ②具备使用粘土砂进行造型、造芯方法的掌握及过程质量控制的能力； ③具备使对粘土砂型、芯进行修补，下芯合箱应用技巧及过程质量控制的能力。 （2）知识培养任务 ①增强对铸造用造型材料的成份、性能及混砂工艺等方面知识的掌握； ②增强对粘土砂造型、造芯方法种类及适用性等方面知识的掌握； ③增强对粘土砂型、芯排气方法，芯头及芯头座结构等方面知识的掌握。 （3）素质培养任务 培养理论联系实际的学训方法、求真务实的工作精神、与人勾通和独立工作能力。 3．实训主要任务及内容 （1）实训主要任务 实训主要任务是让学生通过多个典型零件的混砂、造型、合箱等操作过程，为使学生掌握铸造设备和工序的操作规范，进一步增强和巩固学生对铸造工艺知识的理解和掌握，为学生设计工艺文件和撰写相应生产性文件打好基础。 （2）实训主要内容 （1）铸造用粘土砂的混制操作； （2）造型、造芯过程操作； （3）修型、下芯及合箱过程操作。 4．实训主要过程 （1）实训的组织 每个班人数各分一半，分上、下进行，首先统一做好安全教育，给学生统一下发《铸造实训学生学训手册》，并在每个实训环节做好学生指导工作。 （2）主要实训过程 ①铸造用粘土砂的混制操作 造型材料的配比、混砂机的操作、加料顺序的控制、混制时间的控制及出料。 ②造型、造芯过程操作； 放置底板、放置砂箱、放置模型、填砂、舂实、乱平、扎气眼、翻箱、放置模型、填砂、舂实、乱平、扎气眼、打箱号、分箱、起模。 ③修型、下芯及合箱过程操作。 修整上下箱、下芯、引通芯子的排气道、按砂箱上的泥号合箱、放压铁。 ④对学生在实训过程中的表现和作品质量要认真记载，做为最后考核成绩的依据之一。 5．实训要求 （1）实训教师指导工作要求 ①能够指导学生安全操作； ②认真指导学生规范操作，并能指出学生操作过程中的不足之处； ③能够处理学生在操作过程中遇到的问题； ④能够把握每位学生的实训进度，调动同学的积极性，个性化指导。 （2）学生实训操作规范和要求 1 综合实训地点 M7实训室、企业 2 安全要求 每个班选 2 个安全员，负责每天实训室的铸造检查和关闭电源，以及工作场景中的安全问题。 3 卫生要求 每天学生打扫环境卫生（上班前和下班后），地面、操作台都要打扫干净。 工作时间不得吃东西，休息必须到指定区域，工作台面必须保持整洁。 4 考勤制度 教师每天考勤，并定期通报考勤情况，无故迟到 3 次实训成绩最高只能给及格，旷课 1次，实训无成绩。 5 实训安排 实训以 5-6个人为一个小组进行，每组各推荐 1 名组长，每天任务的分配均由组长组织进行，组长要了解关心小组的进展，记录小组每天的内容和成果，活动小组成员间要互相帮助，最终考核评比优秀班组，并进行产品(作品)评比,选出最佳产品(作品)展示。 6 操作规范 混砂机必须在上料人员离开后才能启动按钮； 每天实训开始前要点好工具的数量； 规范使用每件工具； 操作人员之间要保证安全距离； 每天实训结束后要清点好工具的数量，并交回工具； 每天实训结束后要将工作区域清理干静。 6．学生成绩评定 （1）过程考核 每一项工作任务学生参与情况和按时、全面、独立地成完成各项任务，操作规范，完成的作品和记录；学生参与工作的热情、工作的态度、与人合作、独立思考、勇于发言，综合分析问题和解决问题的能力；学生安全意识、卫生状态、出勤率等。 （2）结果考核 作品质量、实训报告质、解答指导教师提问情况。 （3）成绩评定 过程考核占总成绩50%，结果考核占总成绩50%。 7．实训项目进度安排 序号 分项目名称 实训学时 实训主要内容及步骤 教师提供 指导资料 学生应提交 作业（作品） 备注 1 铸造用粘土砂的混制 4 造型材料的配比、混砂机的操作、加料顺序的控制、混制时间的控制及出料 铸造实训学生学训手册 混制后的粘土砂含水量、粘度等指标情况； 铸造实训报告。 2 造型、造芯过程操作 14 放置底板、放置砂箱、放置模型、填砂、舂实、乱平、扎气眼、翻箱、放置模型、填砂、舂实、乱平、扎气眼、打箱号、分箱、起模。 铸造实训学生学习手册 砂型、砂芯紧实度、表面强度和外观质量等指标情况； 铸造实训报告。 3 修型、下芯及合箱 12 修整上下箱、下芯、引通芯子的排气道、按砂箱上的泥号合箱、放压铁。 铸造实训学生学习手册 下芯尺寸精度、型腔清洁度、合箱精度、排气情况和压铁放置等指标情况； 2．铸造实训报告。 8．实训项目教师指导细则