薄垫片冲压复合模设计.docVIP

摘 要 本文是针对给定的零件图进行冷冲压模工艺分析和模具设计，在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度和精确度等诸多因素的基础上进行冲压工艺分析与计算的，并提出了合理的工艺方案和结构形式，介绍了模具设计中的排样方式，讨论了主要工作件间隙的确定和刃口尺寸及冲压力的计算，设计中主要对模具工作部分尺寸进行计算和主要零部件的设计以及加工工艺的制定。 该模具提高了制件质量和生产效率，降低了模具成本，制件质量符合生产要求。 关键词：复合模 落料 冲孔 工艺分析 Abstract This paper is aimed at a given part drawing mould process analysis and cold stamping mould design, the comprehensive consideration of the economic, parts of the stamping technology and the complex degree and accuracy, and many other factors based on the stamping process analysis and calculation, and put forward the reasonable technical scheme and structure, this paper introduces the design of the mould arrangement way, discussed the main parts of the determination and the blade gap size and rushed the calculation of the pressure, the design of main working parts of die size calculation and main parts design and processing technology formulation. The mould product quality and improve the production efficiency and reduce the cost of product quality, the mold with production requirements. Key words: Compound Die;Blanking;Punching;Process Analysi 目录 绪论 1 1 薄垫片冲压工艺分析 2 1.1设计零件一薄垫片，零件图如下: 2 1.2 分析冲压工艺性 2 2 冲压工艺方案的确定 3 3 模具结构形式的确定 3 4 排样方式的设计 3 5 冲裁力和压力中心的计算 4 5.1冲裁力的计算 4 5.2卸料力的计算 5 5.3推料力的计算 5 5.4模具总冲压力的计算： 6 5.5压力机公称压力的选取： 6 5.6冲压模具压力中心的确定： 6 6 冲裁模具的间隙选择 7 7 凸模与凹模刃口尺寸的计算 7 7.1刃口尺寸计算的基本原则 7 7.2凹模、凸模刃口尺寸的计算 8 7.2.1 冲孔模具刃口尺寸计算 8 7.2.2 落料模具刃口尺寸计算 8 7.2.3 孔中心尺寸的计算 9 8 卸料装置中弹性元件的计算 9 8.1 卸料块的设计 9 8.2弹性元件橡胶的设计 9 9 主要零部件设计 10 9.1落料凹模的设计 10 9.2凸凹模的设计 11 9.3冲孔凸模的设计 12 10 模架及其它零件的设计 12 10.1上下模座 12 10.2模柄 13 11 模具的结构设计 13 12主要零部件的加工工艺卡制作 15 总结 17 致谢 18 参考文献 19 绪论 、冷冲模与冷冲压加工概念及特点 冷冲压指的是在室温下，利用冷冲压模具在压力机的作用下对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而得到需要的特定零件的加工方法，它是压力加工方法的一种，在机械制造中属于一种高效的加工方法。在冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冲压模具。 对于冷冲压加工来说，冷冲模就是冲压加工中的工艺装备。冷冲模技术的先进程度决定了冷冲压工艺的先进程度。冷冲压模具的结构有时很复杂，制造难度很大，且很昂贵。但利用冷冲模具生产零件的操作却很简单，单件零件生产周期也很短，零件成本可以很低。 、冷冲压模具的发展 模具制造业经过多年的发展，在市场规模经济的影响和带动下，一改过去各企业自己生产自己使用的小而全的小作坊生产模式，模具制造正在逐步形成独立的产业。将过去仅为了生产必须的自制的专用工具，变成了可以