PROE伺服电机课程设计_____副本.docVIP

传输机构 以上为一个传动机构，主要包括伺服电动机、加速器、齿轮泵三大部分组成。 伺服电动机主要提供动力，使整个机构能够工作，如图所示 主要零件有上盖、下盖、扇叶和轴四部分组成。 加速器主要目的是对齿轮泵进行加速，使齿轮的转速加快，增加齿轮泵的传输效率，使齿轮泵能更好的工作。如图所示 主要由两个啮合的齿轮、轴、键和箱体组成。 齿轮泵主要是工作部分，主要用于传输液体，如油。如图所示 主要由两个齿轮、键、轴、泵盖和支座组成。 个人设计的零件：伺服电动机。 一、制作上盖 步骤一：建立新文件 启动Pro/E，建立新文件，文件类型为零件，子类型为实体。文件名为01。 步骤二：制作底部半圆柱 （1）打开拉伸工具，选择RFRONT面作为草绘平面。其余为默认设置。单击草绘按钮，进入草绘模式。绘制剖面，如图一所示。 （2）单击草绘中的完成选项，退出草绘模式 。 在拉伸工具操控板中，将深度修改为对称，数值为90。单击绝人按钮，生成拉伸特征，如图二所示。 步骤三：用扫描方法产生弯道 （1）点击插入—扫描—伸出项，打开对话框。 （2）单击草绘轨迹—新设置—平面。选择FRONT面。单击正向—缺省。进入草绘模式。绘制轨迹线，如图三所示。单击草绘器中的完成选项。单击自由端点—完成。 （3）在草绘模式下，绘制截面，如图四所示。单击草绘器中的完成选项。单击确定按钮，生成扫描实体，如图五所示。 步骤四：用混合方法生成弯道口。 （1）选择主菜单中插入—混合—伸出项。单击平行—规则截面—草绘截面—完成。单击直的—完成—新设置—平面。选取弯道的前表面。单击正向—顶—平面。选择TOP面进入草绘模式。 （2）选取弯道前表面的四条边界线作为第一个截面。右击，选择切换截面。绘制第二个截面。草绘图如图六所示。 （3）单击草绘器中的完成选项，退出草绘模式。单击盲孔—完成。输入特征深度60。单击伸出项对话框中的确定按钮，生成混合特征，如图七所示。 步骤五：倒圆角 打开圆角工具操控板，选择混合特征与扫描特征的交线作为参照，圆角半径为40。单击确认按钮，生成圆角特征。 再用倒圆角工具，选择混合特征与扫描特征的边线作为参照，圆角半径为10。单击确认按钮，生成圆角特征。 继续用倒圆角工具，选择扫描特征与半圆柱体的交线作为参照，圆角半径为5。单击确认按钮，生成圆角特征。如图八所示。 步骤六：创建壳特征 单击壳工具按钮，打开壳工具操控板。 选择半圆柱体的下表面以及混合特征的前表面作为移除平面。将厚度设置为三。单击确认按钮，生成壳特征，如图九所示。 步骤七：创建凸缘 （1）利用拉伸工具，选择TOP面作为草绘平面。接受其余默认设置。单击草绘按钮，进入草绘模式。绘制剖面，如图十所示。 （2）单击完成选项，退出草绘模式。在拉伸工具操控板中，将深度设置为4。单击确认按钮，生成拉伸特征，如图十一所示。 单击孔工具按钮，单开操控板，在设置上滑面板内，选择凸缘上表面作为主参照，参照类型为线性。选择FRONT面和凸缘的一条边作为此参照，FRONT面偏移距离为30，边的偏移距离为7.5。在形状上滑面板中，将孔径修改为8，深度为穿透。单击确认按钮，生成孔特征。 选择刚刚创建的孔特征，单击阵列工具按钮，打开阵列工具操控板。选择尺寸30作为方向1尺寸，增量为-20，副本数量为4。单击确认。 单击镜像按钮，选择凸缘以及凸缘上的孔，选择RIGHT面作为镜像平面，完成镜像，生成实体图如图十二所示。 步骤八：加工半圆柱底座 单击基准轴按钮，选择半圆柱面作为参照。单击确定，生成基准轴。如图中的A-15。 利用孔工具，选择FRONT面作为主参照，参照类型为同轴，选择轴A-15作为次参照。在形状上滑面板中，将孔径修改为100，深度为穿透。确认，生成孔特征。 用相同的方法，在另一面创建一个圆孔，孔径为30，生成实体图如图十三所示。 二、制作下盖 步骤一：建立新文件 启动Pro/e，建立新文件，文件类型为零件，子类型为实体，文件名为02。 步骤二：制作半圆柱体 （1）打开拉伸工具操控板。单击草绘按钮，选择FRONT面作为草绘平面。接受其余默认设置，单击草绘按钮，进入草绘模式。绘制剖面，如图十四所示。 （2）单击草绘器中的完成按钮，退出草绘模式。在拉伸工具操控板中，将深度设置为对称，数值为90。确认，生成半圆柱体，如图十五所示。 步骤三：加工壳体 单击壳工具按钮，打开壳工具操控板。选择半圆柱体的顶面作为移除的曲面，将厚度修改为三。单击确认按钮，生成壳特征，如图十六所示。 单击基准轴按钮，打开基准轴对话框。选择半圆柱体的半圆面作为参照。单击确定，生成基准轴，如图十七所示。 （3）利用孔工具，在壳体的前表面上以基准轴为轴线制作孔，孔径为100，并用相同的方法在壳体的后表面制作孔，孔径为30，如图十八所示。 步骤四：制作