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目 次
1 绪论 1
1.1 液压技术的应用 1
1.2 我国液压传动技术的历史进展与趋势 1
1.3 液压传动系统的优缺点 3
1.3.1 优点 3
1.3.2 缺点 4
2 液压系统方案设计 6
2.1 制定调速方案 6
2.2 制定压力控制方案 7
2.3 制定顺序动作方案 7
2.4 选择液压动力源 7
2.5 绘制液压系统图 8
3 液压执行元件的设计计算与选用 10
3.1 确定液压系统的主要参数 10
3.1.1 摇臂钻床控制控制液压系统的主要设计参数 10
3.1.2 初步估算系统工作压力 10
3.1.3 系统工作流量的选择 10
3.2 管道尺寸的确定 10
3.2.1 油管类型的选择 10
3.2.2 油管尺寸的确定 11
3.3 各类阀的选择 11
3.3.1 换向阀的选取 12
3.3.2 单向阀的选择 12
3.3.3 减压阀的选择 12
3.3.4 压力继电器的选择 12
3.4 液压泵的选择 13
3.5 液压泵驱动电机的选择 14
3.6 液压马达的选取 14
3.7 确定油箱的有效容积 14
3.8 液压缸的载荷力计算 15
4 系统性能验算 16
4.1 沿程压力损失 16
4.2 局部压力损失 16
5 系统发热量的计算 18
5.1 计算发热功率 18
5.2 计算散热功率 18
6 液压系统安装、调试、维护 20
6.1.1 液压元件质量检查 20
6.1.2 液压辅件质量检查 20
6.1.3 管子和接头质量检查 21
6.2 液压管道的安装要求 22
6.3 液压件安装要求 24
6.3.1 泵的安装 24
6.3.2 集成块的安装 25
6.4 液压系统清洗 25
6.5 调试 26
6.6 保养 26
结 论 28
致 谢 29
参 考 文 献 30
1 绪论
1.1 液压技术的应用
液压技术与现代社会中人们的日常生活、工农业生产、科学研究活动产生着日益密切的关系,已成为现代机械设备和装置中的基本技术构成、现代控制工程的基本技术要素和工业及国防自动化的重要手段,并在国民经济各行业以及几乎所有技术领域中日益广泛应用,应用液压技术的程度已经成为衡量一个国家工业化水平的重要标志[1,2]。液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质,来实现各种机械和自动控制的学科。现代机械一般多是机械、电气、液压三者紧密联系结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面的压力比较小,而大的活塞上的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。
图1- 液压传动基本原理 可以预见,液压技术也将获得进一步发展,它在各个工业部门中的用应,也将会越来越广泛。
液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件,主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作,所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵,它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵,在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。
除了上述的元件以外,液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件,我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标,我们能够设计不同的回路,比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。
液压传动的应用性是很强的,比如装卸堆码机液压系统,它作为一种仓储机械,在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。这些系统的特点是功率比较大,生产的效率比较高,平稳性比较好。优点
1) 传动平稳 在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向;因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上,例如磨床几乎全都采用了液压传动。2) 质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积和质量可以减少
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