带齿挡片冲孔切口落料复合模设计.docVIP

低价出售模具设计 QQ：1156714607 部分已删除 毕业设计（论文） 带齿挡片冲孔、切口、落料复合模设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： 机械工程学院 二O一O年六月 低价出售模具设计 QQ：1156714607 部分已删除 毕业设计（论文）任务书 四.毕业设计附图 名称：带齿挡片工件图 1.材料技术要求： （1）厚度：(=3.7 材料：08 （2）表面质量：平整 2.大批量生产  摘 要 阐述了模的结构设计及工作原理。通过冲裁力、等计算，确定模具类型。关键：冲压冲孔落料 ABSTRACT Have set forth the blank,punched hole,physical design and operating principle turning edge over,pulling the deep compound model. Originally, making a piece is grease seal framework compound model design,material is that 08 steel,production lot are very big,therefore using the compound model.Pass according to cutting a force,translating the edge force,pulling the deep force,being equivalent to piece of force,removing the calculation expecting that the force waits for the handicraft force,ascertaining the mould type.The mould needs multiple compound handicrafts such as accomplishing a blank,pulling depths towards cutting , turning edge over,its difficult point depends on amounts make a documents turning edge over and pulling depths. Keywords: Stamping;punched depths;the compound model;lead to expect that the pin;leads being reporting back after hole;blank;turnedge over;pull 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 目 录 3 前 言 1 第一章 绪论 2 1.1 冷冲压模具在工业生产中的地位 2 1.2 冲压加工的优势 3 1.3 冲模的种类与选择 4 1.4 冷冲压基本工序及所用冲模的主体结构 7 第二章 冲压件的工艺性分析 8 2.1冲裁件的工艺性分析 8 2.1.1挡片的相关工艺要求 8 2.1.2挡片的工艺性分析 9 2.2冲裁件的工艺方案 10 2.2.1冲裁工序的组合 10 2.2.2冲裁工艺的确定 11 第三章 排样方案及材料利用率的计算 13 3.1排样的设计 13 3.1.1冲裁的废料 13 3.1.2 排样方案的确定 14 3.2 搭边值的确定 14 3.2.1 搭边 14 3.2.2 搭边值的确定 16 3.3 材料利用率的计算 16 第四章 冲压力及压力中心的计算 23 4.1 冲裁力的计算方法 23 4.1.1 冲裁力的行程曲线 23 4.1.2 冲裁力的计算公式 24 4.1.3 减小冲裁力的方法 24 4.2 冲压力的确定 26 4.2.1 冲裁力的确定 26 4.2.2 卸料力和顶出力的确定 27 4.3 冲压中心的确定 28 第五章 主要工作部分尺寸计算 30 5.1 冲裁间隙 30 5.1.1 冲裁间隙对冲裁件质量的影响 30 5.1.2 冲裁间隙对模具寿命的影响 31 5.1.3 冲裁间隙对冲裁力、卸料力的影响 32 5.1.4 合理间隙的选用 32 5.2 模具刃口尺寸计算 33 5.2.1 冲孔凸、凹模刃口尺寸计算 34 5.2.2 落料凸、凹模刃口尺寸计算 35 5.2.3切口部分刃口尺寸的计算 36 第六章 凸模、凹模与凸凹模的结构设计及校核 38 6.1模具材料的选择 38 6.2凸、凹模形式 38 6.2.1凸模、凹模固定形式 38 6.2.2落料凹模刃口形式 39 6.3 确定落料凹模边界尺寸的确