圆柱凸台CAM设计.docVIP

任务书 任务名称 圆柱凸台零件CAM 学生姓名 学号 指导教师 专业班级 任务内容要求 使用Mastercam X生成圆柱凸台零件的三维模型； 使用Mastercam X生成圆柱凸台零件的刀位轨迹； 使用Mastercam X生成圆柱凸台零件的数控程序； 。 时间安排 第一天 分析机械零件的结构 第二天 了解机械CAM系统的基本组成 第三天 绘制机械零件的三维模型 结题要求 . 成绩评定 指导教师签字 年 月 日 任务书 1 摘 要 3 一、 CAD/CAM的工作流程 4 二、 获得零件模型 4 三、 工艺参数的输入 4 四、 圆柱凸台零件的三维造型 4 五、 生成刀具轨迹 5 六、生成数控程序 5 摘 要 Mastercam是一套集CAD/CAM为一体的PC级套装软件。它具有二维绘图、三维曲面设计、实体造形、数控编程、刀具路径模拟等功能。利用Mastercam可以绘制零件图形。同时它还可以将是面上流行的AutoCAD等软件绘制的图形调入Mastercam中使用，生成零件的数控加工程序。 随着数控机床的普及和就业市场对人才需求的增加，全国个大高职院校纷纷开设CAM课程。 　Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。 关键字：Mastercam，圆柱凸台零件，刀具路径 CAD/CAM的工作流程 基于CAD/ＣＡＭ的数控自动编程的基本步骤如图 图１.１基于ＣＡＤ／ＣＡＭ数控编程基本步骤 获得零件模型 ＣＡＤ模型是NC编程的前提和基础，任何CAM的程序编制必须由CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下3种： 打开CAD文件； 直接造型； 数据转换； 工艺参数的输入 在本步骤中，将利用编程系统的相关菜单与对话框等，将第一步分析的一些与工艺有关的参数输入到系统中。所需输入的工艺参数有：刀具类型、尺寸与材料；切削用量（主轴转速、进给速度、切削深度及加工余量）；毛坯信息（尺寸、材料等）；其他信息。 载体介绍 圆柱凸台：零件形状如图1.1，尺寸：下边正方形100cm×100cm×50cm,上边圆柱直径40cm，高50cm。毛坯：105cm×105cm×105cm。应加工表面尺寸公差均为自由公差，表面粗糙度为Ra6.3。 圆柱凸台零件的三维造型 1：构图画矩形100cm×100cm。 2：挤出实体，高50cm。 3：构图画圆弧中心坐标（0，0，50），半径20。 4：挤出实体，高50cm（注意方向）。 生成刀具轨迹 1：选择机床类型：铣床、3轴HMC机床。 2：在加工群组中设置刀具设置。 3：依次设置材料设置（105cm×105cm×105cm、显示线架、工件原点（0，0，100））、安全区域（可以缺省）。 4:生成刀具路径、挖槽刀具路径。（提示选取元素，选取图中矩形线，出现箭头后再选取园）。 5设置刀具参数（夹头10.0刀长70.0肩部55.0刀刃20.0直径10.0夹头直径，刀柄直径10.0）。 6:挖槽参数设置（A参考高度120.0（绝对坐标）、进给下刀位置10.0（增量坐标）、工件表面105.0（绝对坐标）、深度50.0（绝对坐标））。 7：设置精修及间距（等距环切、间距7.5） 8：生成刀具轨迹路径（如图）。 9：模拟走刀 六、生成数控程序 附录 7.1清单 表3-5材料清单综合布线系统设备配置清单及报价 7.2平面布置图 刀具轨迹验证、仿真 加工程序输出 后置处理 刀具轨迹生成与编辑 工艺参数输入 加工部位建模 零件工艺分析 获得零件模型