CA6140法兰盘数控加工工艺设计.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
学院 毕 业 设 计 题 目CA6140法兰盘数控加工工艺设计 系 : 机电工程系 专 业 :数控加工 学生姓名: 班 级: 指导教师: 完成日期 2008 年12月17日 毕业设计任务书 数控加工方向 机电工程系 一、设计课题名称: _ 二、指导教师: _ 三、设计要求 1 根据所给定的零件,选择合适的加工机床、刀具、切削用量,合理的进给路线, 制定经济高效的工艺方案。 2 工艺过程及工序卡片的编制。 3 说明书要求格式完整、内容精简、书写清楚。所有设计内容不得复印和抄袭。 四、设计依据 零件图 生产纲领:中批量生产 生产设备: CK7150A 数控系统:_FANUC Oi 五、参考资料 1、《机械加工工艺与夹具设计》 顾京主编 机械工业出版社出版 2、《数控加工编程实用技术》 许祥泰、刘艳芳编著 机械工业出版社 3、《机械加工工艺手册》 机械工业出版社 六、设计内容及工作量 1、设计内容 1 确定生产类型,对零件进行工艺分析,并绘制零件图。 2 选择毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图。 3 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备和工艺装备(刀具、夹具、 量具、辅具),确定各工序切削用量及工序尺寸。 4 填写工艺文件:工艺过程卡、工序卡。 5 对数控加工工序进行工艺分析确定工步、走刀路线、刃、量具、加工参数。 6 编制数控加工程序。 7 填写数控加工刀具调整卡。 8 撰写设计说明书。 2、设计结果 零件图 1 张 毛坯图 1 张 实物图 1 张 工艺过程卡 1 张 机械加工工序卡(非数控加工、重要工序) 5 张 数控加工工序技术文档(刀具卡、工序卡、程序清单) 2 套 设计说明书 1 份 3、设计进度:8 周(7 周加1 周答辩) 序号 工作阶段 时间安排 1 熟悉零件,画零件图 6% 2 选择加工方案,确定工艺路线,填写工艺卡片 30% 3 数控加工工序工步、走刀路线、刃、量具、加工参数的确定,数控程序的编制 45% 4 整理编写说明书 15% 5 准备毕业答辩 4% 七、说明书的格式和装订要求 (一)毕业设计封面 (二)毕业设计评阅书 (三)评分标准 (四)毕业设计任务书 (五)毕业设计明细表 (六)目录 (七)毕业设计正文 (八)设计图纸 (九)毕业设计总结 (十)参考资料 注:说明书用16 开纸打印或书写,毕业设计正文字数不少于1.5 万(含空格) 目录 一、序言…………………………………………………………………………………… 1 二、零件的分析 …………………………………………………………………… 1 分析、审查零件图………………………………………………… 1 计算生产纲领,确定生产类型 …………………………… 2 零件作用……………………………………………………………… 2 零件的工艺分析…………………………………………………… 2 三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯形状 ……………………… 3 四、工艺路线拟定 …………………………………………………………………… 4 (一) 定位基准的选择 ……………………………………………………… 4 (1)、精基准的选择…………………………………………………… 4 (2)、粗基准的选择…………………………………………………………… 5 (二)加工方法的确定…………………………………………………………… 5 五、加工顺序的安排…………………………………………………………………… 6 一 工序的安排…………………………………………………………………… 6 (二)工序划分的确定…………………………………………………………… 7 (三)、热处理工序的安排……………………………………………………… 7 (四)、拟定加工工艺路线……………………………………………………… 8 六、工序设计……………………………………………………………………………… 9 (一)、备料:铸造毛坯………………………………………………………… 9 (二)、热处理:退火…………………………………………………………… 9 (三)、粗车左端面及 外圆………………………………………… 9 (四)、数控粗车右端面,钻、扩、粗铰、精铰 20 内孔,倒 20 内孔左侧倒角;粗车 外圆及倒角、 90外圆及右侧面,精车各外圆及侧面;切3 2槽。……………………………………… 11 (五)、数控精车左端面及 外圆;粗车B面;精车B面;倒 20 内孔左侧倒角;倒 与 90上的倒角………………… 14 (六)、铣 90上两平台,钻 4孔,扩、铰 沉孔………… 17 (七)、钻4 9孔……………………………………………………………… 20 (八)、热处理

文档评论(0)

lyxbb + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档