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特种设备焊接操作人员培训考核 焊工理论培训课教 豫飞重工集团技术中心 目 录 序号 课 程 名 称 课时(小时) 特种设备的分类、特点和焊接要求 二 焊接 三 常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊、焊剂等类、型号、牌号、性能操作方法与焊接质量的影响因素 四 常用焊接设备、种类、名称 6 五 常用金属材料的分类、牌号、使用性能焊接特点 六 焊接坡口形式、接头形式、焊焊缝符号与图样识别 七 焊接时的气孔和裂纹的类型、产生原因及防止措施 8 八 常见焊接缺陷的产生原因、 12 九 焊接应力变形和防止 十 焊接工艺评定焊接、 十一 特种设备焊接操作人员安全操作规程 1 十二 总计 一、特种设备的分类、特点和焊接要求特种设备特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。特种设备的分类锅炉、压力容器（含气瓶，）、压力管道电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆特点和焊接要求从事特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的上岗作业起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。焊接常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊、焊剂等类、型号、牌号、性能操作方法与焊接质量的影响因素d 设备简单、成本较低： 手工电弧焊使用的交流焊机和直流焊机，其结构比较简单，维修保养也较方便，设备轻便而且易于移动焊钳软线可以延伸至较远的就离，且费用比其它电弧焊低。 2）焊接工艺参数焊接工艺参数 焊条直径 1.6 1.6-2 2.5-3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 5.0-6.0 c 焊接电流的选择： 焊接时，流经焊接回路的电流称为焊接电流。焊接电流的大小是影响焊接生产率和焊接质量的重要因素之一。 增大焊接电流能提高生产率，但电流过大时焊条本身的电阻热会使焊条发红，易造成焊缝咬边、焊穿等缺陷，同时增加了金属飞溅，也会使焊缝接头的产生过热而发生变化，而电流过小不但引弧困难，电弧不稳定，也易造成夹渣、未焊透等缺陷，降低焊接接头的机械性能，所以应适当的选择焊接电流。 （1）根据焊条直径选择：焊条直径的选择取决于焊件的厚度和焊缝的位置，当焊件厚度小时，焊条直径要选小些，焊接电流也随之减小。反之，则应较大直径的焊条。焊接电流的大小与焊条直径的关系，一般可根据下列经验公式来选择。 经验公式： In=Kd 式中：In----焊接电流（A）））=t/md 式中：n---焊接层数 t---焊件厚度（mm））”表示熔敷金属最小抗拉强度43Kgf∕m㎡。“0”表示焊条的焊接位置。“3”表示焊接电流种类。 b 焊条型号的表示法： 5) 手工电弧焊焊条的牌号： a 焊条的牌号: 焊条牌号是焊条的生产厂家所制定的代号，不同的生产厂家出现同一型号焊条的若干牌号，为了管理方便，改变混乱现象，国家权威部门规定了同一牌号编制原则，即焊条牌号由代表焊条用途的字母及后缀3位数字组成。目前应用较多的代表用途的字母的焊条牌号见表2： 表 2： 焊条牌号代表字母表 焊件类别 代表字母 焊条类别 代表字母 结构钢、低合金钢焊条 J(结) 低温钢焊条 W(温) 钼和铬钼耐热钢焊条 R(热) 铸铁焊条 Z(铸) 铬镍不锈钢焊条 A(奥) 镍及镍合金焊条 Ni(镍) 铬不锈钢焊条 G(铬) 铜及铜合金焊条 T(铜) 堆焊焊条 D(堆) 铝及铝合金焊条 L(铝) 特殊用途焊条 TS(特)殊 b 焊条牌号的表示法: 6）手工电弧焊焊条的选用原则： 焊条的选用须在确保焊接结构安全、可靠使用的前提下，根据被焊材料的物理性能、机械性能、化学成分、工作条件和使用要求、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件、对焊接性能的要求、焊接现场设备情况和施焊条件等。有针对性的选用焊条，必要时还需要进行焊接性试验。 a 根据母材的物理、机械性能、和化学成分选用： （1）母材中C、S、P等杂质含量高时，应选用抗裂性、抗气孔性好的焊条来施焊。 （2）凡要求焊缝金属具有高塑性、高韧性，并有相应强度指标时，应选用碱性低氢型焊条。 （3）强度不同的异种材料进行焊接，应该根据强度级别低的母材来选配焊条，目的是保证焊缝有相应的塑性和抗裂性。 b 根据焊接结构的特点选