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毕业实习报告 题目名称：丙交酯的制备及纯化研究 院系名称：国际教育学院 班 级：gj材料071 学 号：200790044111 学生姓名：高鹏 指导教师：焦明立初步了解企业管理的基本方法和技能这些实际知识，对我们以后的工作，都是十分的。做到一站、二看、三通过谦虚谨慎，虚心向实习单位的同志学习，努力完成实习单位交给的工作任务；注意搞好各方面的团结，讲文明礼貌。 认真思考问题，客观分析问题，发挥主观能动性，努力克服遇到的困难。 图1密炼机 密炼机一般要和压片机混合使用，先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶与压片机上压成片，并使胶料温度降低（≤100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机与压片机一次混炼就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。 由于加入硫化机后，橡胶的物理机械性能与化学性能都获得了很大的改善。可塑性、永久变形和伸长率等随硫化时间的增加而逐渐下降；回弹性、定伸强度和硬度等则随硫化时间增加而逐渐增高，此外，经硫化后的橡胶会产生交联，交联后的橡胶不能长时间放置，因此，通常采用二段混炼法，即在混炼时不加入硫化剂，这时的橡胶没有交联，等到用时再加入硫化机，这样就可以避免橡胶长时间放置所产生的问题，这样的方法可用于大规模的生产。 最后经过八辊冷轧折叠机，它一方面起到了降温的作用，另一方面将电缆护套折叠放好。它的使用大大减少了人力。 图2八辊冷轧折叠机 3.3.2聚氯乙烯造粒生产线／聚丙烯切片生产线 护套原料为聚氯乙烯颗粒或聚丙烯颗粒。聚氯乙烯造粒生产线的生产工艺一般为：配料→高速混合机→双螺杆挤出机→切粒→料斗式干燥机→检验→打包 通常根据料的形状与容积的不同而选择不同的的系列与型号的高速混合机。高速混炼机的主要作用是将原料按照配比混合均匀,从而得到符合要求的原材料。图3为高速混合机。 图3 高速混合机 双螺杆挤出机由螺杆、机筒、加热器、传动装置、加料装置、机头连续器和机座等部件组成。双螺杆挤出机的主要应用领域是：热敏性材料的挤出成型，如PVC管材和型材。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。 图4 双螺杆挤出机 干燥机一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。 料斗式干燥机特点：①采用均匀分散热风之高性能热风扩散装置，保持塑料干燥温度均匀；②增加干燥效率；特有热风弯管设计，可避免粉屑堆于电热管底部引起燃烧；③料管及内部零件一率采用不锈钢制；④采用比率式偏差指数温度器，可精确控制温度；⑤有过热保护装置，可减少人为或机械故障所产生的意外。 图5 料斗式干燥机 3.3.3绝缘电缆生产线 电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。 1.拉丝　　在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。拉丝是个电线电缆的首道工序，其主要目的是为了获得一定截面形状的铜丝。 2.绞制　　为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。从导电线芯的绞合形式上分为规则绞合与非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为了减少导体的占用面积，缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用压紧形式，使普通圆形变为半圆、扇形和紧压的圆形。 3.包覆　　根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分： 挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。　　纵包：橡皮、皱纹铝带材料。　　绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。　 浸涂：绝缘漆、沥青等。 4.绝缘挤出　　塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求：（1）偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。（2）光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。（3）致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。 胶料在硫化过程中，它的很多性能都要发生变化，特别是定伸强度、弹性、硬度等的变化很大。硫化后的橡胶发生了质的变化，其物理机械性能与化学性能获