《第三章 物料与产品管理》.docVIP

三章：物料与产品管理一、概述 药品生产，是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。产品质量基于物料质量，形 成于药品生产的全过程。可以说，物料质量是产品质量的先决条件和基础。药品生产的全 过程是从物料供应商的选择，到物料的购入、储存、发放和使用（生产）、销售，直到 用户。图3-1药品生产全过程 各国GMP对物料的管理格外重视。我国GMP要求物料的购入、贮存、发放、使用 等应制定管理制度。本章将介绍物料和产品的管理，即传统所谓的人、机、料、法、环中 的物料管理。 通常说的物料管理是一个广义概念，即物料所包含的对象，包括物料、产品。而《药 品生产质量管理规范（2010年修订）》中将物料与产品的概念进行了细分，其中物料包括 原料、辅料、包装材料。就药品制剂而言，原料特指原料药；就原料药而言，原料是指用 于原料药生产的除包装材料以外的其他物料。它们是生产高质量产品的一个关键、先决条 件。产品包括中间产品、待包装产品和成品。中间产品指完成部分加工步骤的产品，尚需 进一步加工方可成为待包装产品。成品指已完成所有生产操作步骤和最终包装的产品。二、《药品生产质量管理规范（2010年修订）》的相关要求 我国1998版药品GMP第五章对物料作了相关规定，共计10条，主要规定了物料购 入、物料质量标准、物料入库管理、特殊药品验收保管、药品说明书和标签管理等，其主 要内容集中于物料的管理，对产品（包括中间产品和成品）的管理规定较少。而新版药品 GMP在第六章专门对物料与产品管理进行了规定，共计7节38条。包括对原辅料、包装 材料、印刷包装材料、中间产品和待包装产品、成品、特殊管理的物料和产品的管理，内 容上更加丰富，规定上更加严格。本章内容按照物料管理（包括原辅料、包装材料）、产 品管理（包括中间产品、待包装产品和成品）这四方面来进行阐述。三、物料的管理 物料的管理环节涉及购入、储存、发放及使用的通用管理，内容涉及供应商评估、物 料购进、验收、取样检验、物料储存、物料代码与批号等，归纳起来可以要求为：规范购 入、合理储存、控制放行与发放接收、可追溯。图3-2物料管理环节 （一）规范购入 规范购入是前提，药品的生产不仅要保障产品质量，还要保证生产合法。如不能购买 非法厂家或无规定批文的物料。《药品管理法》将购入未取得合法批文的原料药按假药论 处。我国新版药品GMP规定药品生产所用的原辅料、与药品直接接触的包装材料应符合 相应的质量标准，物料供应商的确定及变更应进行质量评估，并经质量管理部门批准后方 可采购。药品生产所用物料应从符合规定的单位购进，并按规定验收入库。 所以，物料的规范购入应包括：从合法的单位购进符合规定标准的物料，并按规定入 库。企业应通过以下措施来保障： 供应商的评估和选择、定点采购、按批验收和取样检验。 1．供应商的评估和选择 由采购部门选择合法的供应商来提供合法的物料，并由质量管理部门会同有关部门对 主要物料供应商质量体系进行评估和批准。经质量管理部门确认供应商及其物料合法，具 备提供质量稳定物料的能力后，批准将供应商及对应物料列入“合格供应商清单”，作为 物料购进、验收依据。（详细内容请查看“供应商的评估和批准”一节） 2．定点采购 企业为保证所用物料质量稳定，实行定点采购。定点采购的对象及范围应依据质量管 理部门批准的“合格供应商清单”。新增物料及供应商须经评估批准后才能实行购进和 验收。 3．按批验收和取样检验 须按物料到货批次逐批验收、取样检验和入库，保证结果的代表性和准确，并使可追 溯。需要注意的是物料的验收、取样操作不得对物料产生污染。验收和取样检验的有关操 作应符合企业制定的验收标准、操作规程。 4．取样检验 （二）合理储存 物料的合理储存需要按其性质，提供规定的储存条件，并在规定使用期限内使用。归 纳为四个方面： 分类储存、规定条件下储存、规定期限内使用、仓储设施与定期养护。 1．分类储存 物料须按其类别、性质、储存条件分类储存，避免相互影响和交叉污染。 通常分类原则： (1)常温、阴凉、冷藏应分开； (2)固体、液体原料分开储存； (3)挥发性及易串味原料避免污染其他物料； (4)原药材与净药材应严格分开； (5)特殊管理物料按相应规定储存和管理并立明显标志。 2．规定条件下储存 物料储存必须确保与其相适宜的储存条件，来维持物料已形成的质量，此条件下物料 相对稳定。 《药品生产质量管理规范（2010年修订）》第一百零八条规定： 物料应根据其性质有序分批贮存。 规定的