复合分子筛过滤器1.docVIP

复合分子筛过滤器 说 明 书 北 京 筑 恒 科 技 有 限 公 司 概述 复合分子筛过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。 工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。 复合分子筛过滤器的作用 当原水通过复合分子筛过滤器时，由于复合分子筛过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过复合分子筛过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。 复合分子筛过滤器的结构 3.1复合分子筛过滤器的分类 复合分子筛过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5—80吨/时。 3.2复合分子筛过滤器的结构 3.2.1壳体 复合分子筛过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。 3.2.2滤料 根据原水的不同和使用范围的不同，复合分子筛过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。 3.2.3布（集）水系统 有多孔板（管）、滤水帽等。 3.2.4操作系统 有管道、阀门、流量计及压力表等。 4． 复合分子筛过滤器的工作参数 4.1滤料 4.1.1承托层滤料分布如下 一般从上到下分别为： 活性炭：20—40目（果壳）。 4.2流量 0.5—80吨/时。 4.3工作压力 小于0.5Mpa。 4.4反洗强度 水：4—12 l/s.m2,膨胀率：25—45%； 气：10—18 l/s.m2,膨胀率：10—15%。 4.5进水压力 大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3Mpa）。 5. 复合分子筛过滤器的安装 5.1安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。 5.2取下布水系统。 5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂（即承托层）。 5.4装入洗净的活性炭（即滤料层）。 5.5装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。 5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。 注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。 复合分子筛过滤器的操作步骤 6.1合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查确认进水阀开启正常、进 水泵运行正常。进水箱处于中液位 以上。 6.2运行 开启复合分子筛过滤器的上进水阀V2 和下排水阀V5及进水阀V1。 启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。 当出水清澈时，开启出水阀V6，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。 6.3反洗 当复合分子筛过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。 开启下进水阀V3及进水阀V1，上排水阀V4，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。 6.4正洗 每次反洗结束后，需进行正洗。 开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。 复合分子筛过滤器可进入正常运行或待机状态。 7. 日常管理及注意事项 7.1系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。 7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。 7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。 7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。 7.5根据进水水质的情况，应定期更换活性炭滤料，一般3—6个月更换一次。 8、维护保养 8.1 安装准备阶段检查 设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。 8.2 试车准备阶段检查 设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。（见表一） 8.3 试车运行调试阶段检查 上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。（见表二） 8.4 日常运行检查 经过