典型焊接结构件焊接工艺编制及其焊接理论知识试题.docVIP

典型焊接结构件焊接工艺编制及焊接理论知识试题 一、判断题(对的画“√”，错的画“×”) 1．碳当量法是用来判断材料焊接性的一种直接试验方法。( ) 2．碳当量的计算公式适用于一切金属材料。 ( ) 3．碳当量越高，材料的淬硬倾向越大，冷裂敏感性也越大。 ( ) 4．奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 ( ) 5．评定材料抗冷裂性最好的方法是热影响区最高硬度法，因为它考虑到了氢和应力两个因素。 ( ) 6．采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时，焊后应立即进行检查，以避免产生延迟裂纹。( ) 7．插销试验可以用来评定焊接接头中各种形式的冷裂纹。 ( ) 8．进行插销试验的关键是插销的缺口尖端必须位于焊接热影响区的粗晶区。( ) 9．插销试验的优点之一是可以用临界应力值来定量地评定材料对焊根裂纹的敏感性。( ) 10．利用插销试验可以直接估计焊接结构中是否出现冷裂纹。 ( ) 11．由于碱性焊条属于渣、气联合保护，所以可长弧操作。（ ） 12．焊接过程中应注意到熔池的形状和熔合线的边缘熔化情况，才能确保焊缝成形美观。（ ） 13．E5515焊条中的“55”表示熔敷金属抗拉强度最小值为150Mpa。（ ） 14．选用低合金钢焊条，首先要遵守等强度原则，有的也要考虑化学成分等因素。（ ） 15．不锈钢焊条型号中，字母“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号。（ ） 16．常用的牌号为H08Mn2SiA焊丝中的“H”表示焊接。（ ） 17．常用牌号为H08Mn2SiA焊丝中的“A”表示硫、磷含量≤0.03%。（ ） 18．定位焊所使用的焊条可和正式焊接的焊条不一致工艺条件也可降低。（ ） 19. 10、20钢是优质碳素结构钢，其牌号数字是含碳量的千分数，它们的平均含碳量分别为1%和2%。（ ） 20．线能量（热输入）是一个综合焊接电流、电弧电压和焊接速度的工艺参数。（ ） 21．焊接速度越大，则线能量（热输入）越大。（ ） 22．线能量（热输入）相同时，采取焊前预热可降低焊后冷却速度，会增加温的停留时间，使晶粒粗化加剧。（ ） 23．12CrlMoV钢和20钢焊条电弧焊时，可以选用E5015焊条。 ( ) 24．珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学成分来选择相应的焊接材料。( ) 25．由于珠光体耐热钢含有较多的合金元素，所以珠光体耐热钢和低合金结构钢焊接时，应采用较大的熔合比，即使焊缝金属中含有较多的珠光体耐热钢。( ) 26．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用,焊缝可能会出现马氏体组织。( ) 27．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。 ( ) 28．1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235-A低碳素钢焊接时，如果采用钨极氩弧焊，则最好不要加填充焊丝，才能获得满意的焊缝质量。 ( ) 29．奥氏体不锈钢和低碳素钢焊接时，应用最多的焊接方法是焊条电弧焊。( ) 30．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235-A低碳素钢焊接时，应选用A302(A307)焊条。( ) 31．ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和12CrlMoV珠光体耐热钢焊接时，应该选用A502焊条。( ) 32．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力，这种热应力可以通过高温回火加以消除。 ( ) 33．珠光体耐热钢中含碳量越高，奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中形成扩散层的可能性越大。 ( ) 34．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好选用稳定珠光体钢的焊接材料。( ) 35．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好采用多层焊，并且层数越多越好，其目的是可以提高焊接接头的塑性。 ( ) 36．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应采用较大的坡口角度，以减少熔合比。( ) 37．采用小直径焊条(或焊丝)，使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施。 ( ) 38．珠光体耐热钢与马氏体钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。 ( ) 39．增加奥氏体不锈钢中的含镍量，可以减弱奥氏体钢与珠光体钢焊接接头中的扩散层( ) 40．钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹。( ) 41．钢与铜及其合金焊接时，焊缝中产生的裂纹属于热裂纹。 ( ) 42．钢与铜及其合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾向也加大。( ) 43．钢与铜及其合金焊接时，热影响区形成的裂纹叫渗透裂纹，它不