《SiO2微粉悬浮液的流变性能》.pdf

46—49，53 ／ ’H 熬 第201448卷年第21期月 SiO2微 粉 悬 浮 液 的 流 变 性 能 陆成龙 彭玮珂 邓承继 员文杰 祝洪喜 黄 青 武汉科技大学 耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地 湖北武汉430081 摘 要：利用流变仪按旋转法研究了高固含量 SiO 微粉悬浮液的流变性，考察了固含量(其质量分数分别为 50％、60％)、分散剂(六偏磷酸钠、高效减水剂FS20)和悬浮液温度(分别为20、40、60、80℃)对SiO2微粉悬浮 液流变性的影响。结果表明：SiO 颗粒表面的si—OH键对其流变性影响很大，固含量、分散剂和温度都能影响 si—OH键，改变颗粒间的作用力，从而改变悬浮液的流变性；高固含量的SiO微粉悬浮液属于塑性流体 ，在低 剪切区内，悬浮液流变特性满足Casson模型，黏度降低主要发生在这个区域；六偏磷酸钠和FS20的加入都能有 效改善SiO，微粉悬浮液的流变性，而FS20的分散效果更好；20—40℃时，提高温度促进 了悬浮液流变性，4O～ 80℃时颗粒间发生脱水缩合反应使悬浮液流变性不稳定，在80℃时，脱水缩合反应剧烈且趋于完成，流变性能 又趋于稳定。 关键词：SiO 微粉；悬浮液；流变性；氢键；Casson模型 中图分类号：TQ175．1+3 文献标识码：A 文章编号：1001—1935(2014)01—0046—04 DOI：10．3969／j．issn．1001—1935．2014．01．012 SiO，微粉等超微粉技术 的应用在不定形耐 为：SiO295．38％，A12O30．37％，Fe2O30．17％，CaO 火材料的发展中具有里程碑式的意义。SiO：微粉粒 0．20％ ，MgO 0．62％ ，Na2O 0．24％ ，K2O 0．92％ ，C 径较小(0．1～0．5 m)，比表面积较大，在颗粒表面 0．65％，灼减 1．45％。德 国BRUKER公司生产的 形成硅胶薄膜，在不定形耐火材料中既能减水，有 良 VERTEX70型傅里叶变换红外光谱测定SiO微粉的 好的触变性，又能起到低温结合作用，是最理想的结 红外光谱，英 国马尔文公司生产的MS200激光粒度 合剂。在泵送浇注料施工过程中，料浆的切变速率为 分析仪分析SiO 微粉的粒度。 1～10000s～，在不同的切变速率下，料浆具有不同 取一定量的SiO 微粉，加入纯净水，配制固相质 的流变性。在耐火浇注料中，SiO 微粉的加入能够显 量分数为50％、60％的SiO 微粉悬浮液。根据 SiO 著改善料浆的流变性能，提高料浆的施工性能。 微粉的质量，加入0．2％(W)的分散剂 (六偏磷酸钠 流变曲线对于悬浮液的流变性研究非常重要，流 SHMP、高效减水剂FS20)与SiO：微粉一起置于烧杯 变学中主要是以流体的流变曲线对流体进行分类，判 中，加水充分搅拌，即制得SiO微粉悬浮液。 断流体的性质。冯海霞等 对低 固相体积分数 (≤ 流变与黏度曲线采用旋转法测试获得，所用仪器 30％)的SiO微粉浆体的流变性进行研究，固相体积 为奥地利安东帕公司生产的MCR301型流变仪，采用 分数低的SiO 微粉在0～300s一切变速率范围内， CC17同轴转子，测量杯容量为 14mL，流变仪切变速 其流变 曲线满足宾汉流体模型。本试验中选用固相 率0～3000s～。为保证悬浮液分散均匀，又不破坏 质量分数为50％、60％的SiO，微粉悬浮液进行流变 悬浮液结构，转子先以5s 速率低速剪切悬浮液0．5 性研究，该条件更接近实际使用条件。 min，然后静置 1min。数据采集时间1000s，切变速 在本工作中，对高固含量的SiO，微粉悬浮液流 率为2～2000s～，采集点为100个，点间隔10S。 变性能进行研究，分析不同条件下(固含量、外加剂