数控机床装配可靠性建模及其控制技术的研究.pdf

中文摘要 摘 要 论文针对数控机床可靠性控制中存在的问题，分析了可靠性与装配过程之间 的关系，明确了整机可靠性主要由部件本身的可靠性和部件间的连接可靠性来保 证的概念；提出了数控机床基于可靠性的功能分解思路，分解围绕三条主线展开： 对机床功能进行了“整机功能——部件问连接功能、部件基本功能”的分解；将各部 件问的连接功能进行“部件——连接部位——连接方式”的分解；将各主要部件进行 “功能——运动——元动作”的分解，并建立了三条主线的分解模型。针对分解过程， 定义了分解中各事件的专有符号，建立了各分解模型相应的成功树，并对成功树 中各事件及事件间的关系进行了数学表达。 针对数控机床装配可靠性难以量化的问题，通过分析数控机床装配过程与机 床功能形成过程之间的关系，确定了在保证设计与加工可靠性的基础上，数控机 床装配可靠性直接影响机床功能形成过程可靠性，直接分析装配可靠性需要分析 各装配阶段的工艺过程，这样就使得装配可靠性更加难以量化。基于上述分析， 本文针对装配可靠性与功能形成过程可靠性间的关系，将装配可靠性的定量分析 转化为对功能形成过程可靠性的定量分析，使得问题得以解决。本章根据功能成 功树中各事件问的逻辑关系，将成功树转化为以“成功”为导向的GO图模型，