套筒铸造工艺设计.docVIP

一、零件铸造工艺要求及结构 1.1 审阅零件图 查看零件图的具体尺寸与图纸绘制是否正确。 零件名称: 套筒座 工艺方法：铸造 零件材料：HT250 生产批量: 600件/年 1.2 零件的技术要求 零件在铸造方面的技术要求：未铸造圆角半径：R=2~3 mm；时效处理。 1.3 选材的合理性 套筒座选用的材料是HT250，为灰铸铁。灰铸铁铸件的壁厚不应太薄，边角处应适当加厚，防止出现白口组织使该处既硬又难于加工。此零件用于支承,只要求能够承受抗压即可，选择材料HT250可以满足要求。 1.4 确定毛坯的具体生产方法 零件重量：计算约为3.4 Kg 毛坯重量：计算约为4.2 Kg 生产批量：600件/年 因为3.4 Kg 《100 Kg ，所以判断零件为轻型零件。 由于零件的生产产量为600件/年，所以初步确定为中、小批生产。 由于砂型铸造适用范围广，生产范围广，零件形状比较简单，壁厚比较均匀。 故确定生产方法为砂型铸造。 1.5 审查铸件的结构工艺性 铸件轮廓尺寸为150×134×115mm，查表得砂型铸造的最小壁厚约等于6 mm，套筒座的壁厚符合其要求。 二、铸造工艺方案的确定 2.1 铸造、铸型方法的选择 零件形状比较简单，壁厚比较均匀，故毛坯生产方法为砂型铸造，砂型类型为湿砂。采用湿型粘土砂造型灵活性大，生产率高，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现机械化和自动化