金工实习 教学课件 朱流 第六章.pdfVIP

金工实习 第6章 铣削加工 1 在铣床上用铣刀对工件进行切削加工的方法称为铣削 加工。铣削的加工范围很广，可加工平面、台阶、斜面、 沟槽、成型面、齿轮以及切断等，图6-1所示为铣削加工 应用的示例。在切削加工中，铣床的工作量仅次于车床， 在成批大量生产中，除加工狭长的平面外，铣削几乎代替 刨削。 铣削加工的尺寸精度为IT7~ IT8，表面粗糙度Ra值为 3.1~1.6μm。若以高的切削速度、小的背吃刀量对非铁金 属进行精铣，则表面粗糙度Ra值可达0.4μm。 6.1 铣床概述 铣床的种类很多，最常见的是立式升降台铣床（立式铣床） 和万能升降台铣床（卧式铣床）。两者的区别主要在于前者主 轴为水平设置，后者主轴为竖直设置。 6.1.1 铣床简介 1. 万能升降台铣床 万能升降台铣床简称为卧铣，是铣床中应用最多的一种。其 主要特征是主轴与工作台台面平行，主轴轴线处于横卧位置。 如图6-2所示为X6132万能升降台铣床，在型号中，X为机床类别 代号，表示铣床，读作“铣”；6为机床组别代号，表示卧式升 降台铣床；1为机床系别代号，表示万能升降台铣床；32为主参 数工作台面宽度的1∕10，即工作台面宽度为320mm。万能升降 台铣床的主要组成部分如下： （1）床身 床身用来固定和支撑铣床上所有部件。内部装有电动机、主 轴变速机构和主轴等。 （2）横梁 横梁用于安装吊架，以便支撑刀杆外端，增强刀杆的刚性。 横梁可沿床身的水平导轨移动，以适应不同长度的刀轴。 （3）主轴 主轴是空心轴，前端有7：24的精密锥孔与刀杆的锥柄相配 合，其作用是安装铣刀刀杆并带动铣刀旋转。拉杆可穿过主轴孔把刀 杆拉紧。主轴的转动是由电动机经主轴变速箱传动，改变手柄的位置 ，可使主轴获得各种不同的转速。 （4）纵向工作台 纵向工作台用于装夹夹具和零件，可在转台的导轨上 由丝杠带动作纵向移动，以带动台面上的零件作纵向进给。 （5）横向工作台 横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵 向工作台一起作横向进给。 （7）升降台 升降台可使整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动，以调 整工作台面到铣刀的距离，并作垂直进给。升降台内部装置着供进给 运动用的电动机及变速机构。 （8）底座 底座是整个铣床的基础，承受铣床的全部重量及提供盛放切 削液的空间。 2. 立式升降台铣床 立式升降台铣床简称立式铣床 ，如图6-3所示。立式升降台铣床 与卧式铣床的主要区别是立式铣床 主轴与工作台面垂直。此外，它没 有横梁、吊架和转台。有时根据加 工的需要，可以将主轴（立铣头） 左、右倾斜一定的角度。铣削时铣 刀也安装在主轴上，由主轴带动作 旋转运动，工作台带动零件作纵向 、横向、垂向移动。 6.1.2 铣床安全生产和注意事项 1）工作前，必须穿好工作服（军训服），女生须戴好工作帽，发辫不得外露，在铣削过 程中，必须戴防护眼镜。 2）工作前认真查看机床有无异常，在规定部位加注润滑油和切削液。 3）开始加工前先安装好刀具，再装夹好工件。装夹必须牢固可靠，严禁用开动机床的动 力装夹刀杆、拉杆。 4） 主轴变速必须停车，变速时先打开变速操作手柄，再选择转速，最后以适当快慢的速 度将操作手柄复位。 5）开始铣削加工前，刀具必须离开工件，并应查看铣刀旋转方向与工件相对位置，否则 将引起“扎刀”或打刀现象。 6）在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置，必须严密注意铣刀与工件夹 具间的相对位置，以防发生过铣、撞击铣夹具而损坏刀具和夹具。 7）加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上，以防碰撞、跌落， 发生人身、设备事故。 8）机床在运行中不得撤离岗位或委托他人看管，不准闲谈、打闹和开玩笑。 9）两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工，分段操作，严禁同时操作一台机床 。 10）中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。 11）铣削结束之后，工