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工程概况和施工质量情况 —— 金博特厂房一创“扬子杯”优质工程 金博特厂区工程位于花桥经济开发区蓬青路北侧,毗邻沿沪大道。本工程结构型式为全钢结构体系，总建筑面积为20540M2，厂房全长为168米，宽度为120米，钢结构跨度为30米，屋面为彩色压型钢板，围护墙为KP1多孔砖，地坪为金钢砂耐磨地坪，基础为独立基础。建筑物高为11.85米，按七度抗震设防，建筑防火等级为二级。工程平立面给人一种大气庄重的感觉，体现出了花桥经济开发区的非凡气度。 工程开工前业主明确提出工程要求,工程质量达到“姑苏杯”工程，争创“扬子杯”工程，所以工程自2008年2月开工建设以来，我司紧紧围绕工业用建筑的精雕细琢，打造工业厂房的省、市优质工程的质量目标，以科学的管理手段，在致力于提高工程质量的过程中，采用了“走出去、请进来”的方式，即在项目组建初期，主动向市建协、市建筑质监站的专家请教“创优”之流程及相关要求，组织编写了《创优方案》和相关程序及管理文件；带领项目人员认真学习各项施工规范，参观了近年来的其它优质工程，虚心向他们学习，把好的管理方法及施工做法带回项目来；建立了健全了质量管理体系，严格按规程规范施工，认真总结、吸收、借鉴以往工程的经验教训，力争消除质量通病；多次召开工艺质量专题会议，对症落实检查方法和控制措施，严格把关，工程的质量始终处于可控、在控状态；积极推广采用“四新”技术和新型施工机械设备，深入开展QC质量小组活动。为了保证本工程质量目标的顺利实现，根据《建筑安装工程质量检验评定标准》和《江苏省优质建筑工程质量评价标准》的要求及本工程的难点和重点，我们主要创优遵循：计划目标明确——质量体系严密——技术措施保驾——工序流程控制严格——质量标准贯穿始终——检查验收及时准确。 工程创优措施： 工程创优策划的目的是完善工程预控能力，进一步规范现场的施工作业程序和标准，保证工程质量，使管理水平科学化、规范化。 1、组织机构建立 项目部是实现目标的操作者，人员选配有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员，建立完善的质量岗位责任制，质量指标层层分解，经济利益与指标挂钩。形成以项目经理刘书华为首（集团公司苏州公司总经理）、技术负责人、质量检查员领导监控，公司各部门执行监督，班组长、技术工人严格实施的网络化质量管理体系。 2、技术保障 本工程拟采用 “H”型钢自动化生产工艺、钢结构喷砂除锈及涂装技术、彩色压型钢板屋面无渗漏技术，高强螺栓施工工艺、钢结构采用计算机放样、号料及小火校正和高频检查校正，对项目质量目标的实现,提供了可靠的保障。 2.1“H”型钢自动化生产工艺 在昆山市组装“H”型钢自动化生产线，生产能力2500T/日，从下料、平直、矫正、组装、焊接全部实现自动化，质量可靠，我公司以前施工的大型厂房均采用H型钢结构，具备了成熟技术和工艺水平。 2.2高强螺栓施工工艺 本工程二次细化设计厂房钢结构主要构件用高强螺栓连接，这样数量多、工程量大。根据我公司在以往工程中的施工经验，要做到“一专、二追溯、三固定”。即高强螺栓连接构件钻孔采用专用钻模，拉套时采用专用样板工具，对构件钻孔和高强螺栓安装要具备可追溯性。在高强螺栓安装中要定人、定点、定工具。 2.3彩色压型钢板屋面无渗漏技术 公司彩板厂经过到全国各地的考察论证，选用的成型机生产目前国内最先进的板型及配件。对屋面节点进行优化设计，使之更加合理，纵向定尺，横向咬口，隐藏式自钻螺丝固定，可有效地解决屋面渗漏。我公司总结了施工工业厂房压型板的经验，技术水平日趋成熟。 2.4钢结构采用计算机放样、号料及校正技术 钢结构节点采用计算机放大样,保证节点板尺寸的精确度。 为保证施工质量,提高工作效率,在本工程施工中对钢结构构件变形采用水火矫正法和高频热点矫正法新技术 2．5钢结构喷砂除锈及涂装技术 2.5.1本工程采用除锈喷砂具有劳动强度较低、机械程度高、除锈质量好，可达到适合涂装的粗糙度的效果，制造了密闭的喷砂室，包括喷砂除锈系统、砂回收分离系统和除尘系统。。本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，在除锈完成后，4小时内涂完底漆。油漆应按设计要求配套使用，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中均匀，不流坠。本项目按照公司企业管理手册策划的过程制订相应的文件记录。文件的分类：文件包括体系文件和外来文件。项目员根据新管理文件的变化情况，及时将文件的动态信息向办公室传递。工程竣工后，交工资料送公司档案室存档。.3工程技术管理资料与工程进度同步；确保相关工程资料的及时性、有效性、完整性；资料做到齐全、真实、具有代表性和可追溯性。 3.4以顾客为中心，在竣工验收前，向顾客查询满意度(从工程