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“电气控制与PLC应用技术”课程设计
三面铣组合机床机电控制系统的设计
专业:10级盾构技术
姓名:刘建宁
指导老师:赵天晨
时间:2012.05.02-2012.05.04
目录
一、课程设计的目的 …………………………………… 4
二、课程设计内容概述…………………………………… 4
1三面铣组合机床概述……………………………… 4
⑴基本结构………………………………………… 4
⑵液压系统………………………………………… 5
⑶加工过程………………………………………… 6
⑷主要电器参数…………………………………… 6
2三面铣组合机床的控制要求……………………… 7
三、课程设计的任务和要求…………………………… 7
四、课程设计的具体内容……………………………… 8
(1)机械动力滑台的设计…………………………… 8
(2)I/O分配表……………………………………… 8
(3)单循环自动工作………………………………… 10
1.单循环自动工作循环图………………………… 10
2.单循环自动工作功能表………………………… 11
3.单循环自动工作梯形图………………………… 12
(4)左铣单循环工作………………………………… 15
1.左铣单循环功能表……………………………… 15
2.左铣单循环梯形图…………………………… 16
(5)右1铣单循环工作……………………………… 18
右2铣单循环梯形图…………………………… 18
(6)右2铣单循环工作…………………………… 20
1.右2铣单循环功能表………………………… 20
2.右2铣单循环梯形图………………………… 21
(7)立铣单循环工作……………………………… 23
1.立铣单循环功能表…………………………… 23
2.立铣单循环梯形图………………………… 24
(8)公用程序…………………………………… 26
(9)回原位程序………………………………… 26
(10)手动程序…………………………………… 27
(11)PLC梯形图总体结构图……………………… 27
(12)电气接线图………………………………… 28
(13)主电路及照明电路………………………… 29
(14)面板设计…………………………………… 29
五、实验调试与体会………………………………… 30
六、课程设计小结…………………………………… 30
课程设计的目的
进一步巩固本课程所学知识。
掌握一般生产机械PLC控制系统的设计与调试方法。
掌握一般生产机械电气线路的施工设计。
培养查阅图书资料、工具书的能力。
培养工程绘图、书写技术报告的能力。
课程设计内容概述
1三面铣组合机床概述
三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的Φ80、Φ90孔端面及定位面进行铣削加工的一种自动加工设备。下图1为加工工件的示意图。
⑴基本结构机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、 液压站、工作台、工件夹紧液压缸等组成。机床底座上安放有床身,床身上安装有液压动力滑台,工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两
安装有一台铣削头,上方有立铣头、液压站在机床附近。
⑵液压系统三面铣组合机床中工件松紧是由液压系统实现的。
下图2为液压系统的原理图。
图2液压系统原理图
⑶加工过程三面铣组合机床的加工过程如图3所示。
图3三面铣组合机床的加工过程
1.操作者将要加工的零件放在工件台的夹具中,在其它准备工作就绪后,发出加工指令。
2.工件夹紧后压力继电器动作,液压动力滑台开始快进,到位转工进,同时启动左和右1铣头开始加工,加工到某一位置,立铣头开始加工,加工又过一定位置右1铣头停止,右2铣头开始加工,加工到终点三台电动机同时停止。
3.待加工完全停止后,滑台快退回原位,工件松开,一个自动工作循环结束。
4.操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新发出加工指令重复上述加工过程。
⑷主要电器参数电机、滑台、电磁阀参数如下:
1.左、右2铣削头电动机:J02-41-4,4KW,1440r/min,380V,8.4A;
2.立、右1铣削头电动机:J02-32-4,3kW,1430r/min,380V,6.5A;
3.液压泵电动机:J02-22-4,1.5KW,1410r/min,380V,3.49A;
4.电磁阀:二位二通阀Z22 DO-25,直流24V,0.6A,14.4W;二位四通阀Z24 DW-2
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