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目 录
摘要………………………………………………………………………………………1
关键词……………………………………………………………………………………1
1 前言……………………………………………………………………………………1
2 汽车连杆加工工艺…………………………………………………………………2
2.1 连杆的结构特点…………………………………………………………………3
2.2 连杆的主要技术要求………………………………………………………………3
2.2.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度……………………………………………3
2.2.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度……………………………4
2.2.3 大、小头孔中心距………………………………………………………………4
2.2.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度…………………………………4
2.2.5 大、小头孔两端面的技术要求…………………………………………………4
2.2.6 螺栓孔的技术要求………………………………………………………………5
2.2.7 有关结合面的技术要求…………………………………………………………5
2.3 连杆的材料和毛坯…………………………………………………………………5
2.4 连杆的机械加工工艺过程…………………………………………………………7
2.5 连杆的机械加工工艺过程分析……………………………………………………9
2.5.1 工艺过程的安排…………………………………………………………………9
2.5.2 定位基准的选择…………………………………………………………………9
2.5.3 确定合理的夹紧方法……………………………………………………………11
2.5.4 连杆两端面的加工……………………………………………………………11
2.5.5 连杆大、小头孔的加工………………………………………………………11
2.5.6 连杆螺栓孔的加工………………………………………………………………12
2.5.7 连杆体与连杆盖的铣开工序……………………………………………………12
2.5.8 大头侧面的加工………………………………………………………………12
2.6 连杆加工工艺设计应考虑的问题………………………………………………12
2.6.1 工序安排…………………………………………………………………………12
2.6.2 定位基准…………………………………………………………………………12
2.6.3 夹具使用………………………………………………………………………13
2.7 切削用量的选择原则……………………………………………………………13
2.7.1 粗加工时切削用量的选择原则…………………………………………………13
2.7.2 精加工时切削用量的选择原则…………………………………………………14
2.8 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差………………………………15
2.8.1 确定加工余量……………………………………………………………………15
2.8.2 确定工序尺寸及其公差…………………………………………………………15
2.9 计算工艺尺寸链…………………………………………………………………16
2.9.1 连杆盖的卡瓦槽的计算…………………………………………………………16
2.9.2 连杆体的卡瓦槽的计算…………………………………………………………17
2.10 工时定额的计算…………………………………………………………………18
2.10.1 铣连杆大小头平面……………………………………………………………18
2.10.2 粗磨大小头平面………………………………………………………………19
2.10.3 加工小头孔……………………………………………………………………19
2.10.4 铣大头两侧面…………………………………………………………………20
2.10.5 扩大头孔………………………………………………………………………21
2.10.6 铣开连杆体和盖………………………………………………………………21
2.10.7 加工连杆体……………………………………………………………………21
2.10.8 铣、磨连杆盖结合面…………………………………………………………23
2.10.9 铣、钻、镗连杆总成体………………………………………………………25
2.10.10 粗镗大头孔…………………………………………………………………27
2.10.11 大头孔两端倒角…………………………………………
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