三面铣组合机床控制系统组成分析.doc

目 录 引 言 1 正 文 2 一、 三面铣组合机床的特点及组成 2 1.三面铣组合机床概述 2 2. 组合机床的特点 2 3. 组合机床的组成 3 二、三面铣组合机床的液压系统原理分析 4 1. 三面铣组合机床的结构及其传动情况 4 2. 三面铣组合机床的控制要求 4 3. 液压系统原理 4 4. 三面铣组合机床液压运动顺序 5 5. 铣床的电器参数及控制要求 6 三、三面铣组合机床PLC原理分析 6 1.可编程式控制器概述 6 2.可编程式控制器的工作原理 10 3.可编程式控制制器的特点及应用领域 10 四、PLC的选择与应用 12 2.单循环自动工作 13 3.左铣单循环工作 15 4.右铣单循环工作 16 5.公用程序 17 结 论 20 参考文献 21 致 谢 22 附 录 23 引 言 近年来我国机械制造行业高速发展，尤其以应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向.本次设计任务是制定三面铣组合机床用来对Z512W型台式钻床主轴箱端面及定位面进行铣销加工的一种自动加工设备. PLC在 三面铣组合机床设计过程中，介绍了其设计方法，特别是对三面铣加工进行了探讨；在液压控制系统设计过程中，以三面铣组合机床为对象，依据液压系统设计的基本原理，拟出合理的液压系统图。通过系统主要参数的计算确定了液压元件的规格；PLC在三面铣组合机床传动控制中的应用设计过程中，结合具体实例和设计经验, 说明PLC在三面铣组合机床中的应用的设计. 正 文 三面铣组合机床的特点及组成 1.三面铣组合机床概述 三面铣组合机床是用来对Z512W型台式钻床主轴箱的Φ80、Φ90孔端面及定位面进行铣削加工的一种自动加工设备。下图为加工工件的示意图。 图1.1 加工示意图 ⑴基本结构机床主要由底座、床身、铣削动力头、液压动力滑台、 液压站、工作台、工件夹紧液压缸等组成。机床底座上安放有床身，床身上安装有液压动力滑台，工件及夹紧装置放于滑台上。床身的两头安装有一台铣削头，上方有立铣头、液压站在机床附近。 ⑵液压系统三面铣组合机床中工件松紧是由液压系统实现的。 下图为液压系统的原理图。 图1.2液压系统原理图 2. 组合机床的特点 组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率专用机床。它能够对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铣削磨削等工序，生产效率高，加工精度稳定。组合机床与通用机床、其他专用机床比较，具有以下特点：（1）组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70～80%，因此设计和制造的周期短，投资少，经济效果好。（2）由于组合机床采用多刀加工，并且自动化程度高，因此比通用机床生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。（3）组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的，又有厂成批制造，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便。4）在组合机床上加工零件时，由于采用专用夹具、刀具和导向装置等，加工质量靠工艺装备保证，对操作工人水平要求不高。（5）当被加工产品更新时，采用其他类型的专用机床时，其大部分件要报废。用组合机床时，其通用部件和标准零件可以重复利用，不必另行设计和制造。（6）组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。组合机床常用的通用部件有：机身、底座、立柱、动力箱、动力滑台，各种工艺切削头等。对于一些按循序加工的多工位组合机床，还具有移动工作台或回转工作台动力箱、各种工艺切削头和动力滑台是组合机床完成切削主运动或进给运动的动力部件。其中还有能同时完成切削主运动和进给运动的动力头。机身、立柱、中间底座等是组合机床的支承部件，起着机床的基础骨架作用。组合机床的刚度和部件之间的精度保持性，主要是由这些部件保证。组合机床的通用部件分大型和小型两大类。大型通用部件是指电机功率为1.5-30千瓦的动力部件及其配套部件。这类动力部件多为箱体移动的结构形式。小型通用部件是指电机功率甾.1-2.2千瓦的动力部件及其配套不见。这类动力部件多为套筒移动的结构形式。用大型通用部件组成的机床称为大型组合机床。用小型通用部件真诚的机床称为小型组合机床。按设计的要求本次设计的机床为大型通用机床。组合机床除分为大型和小型外，按配置形式又分为单工为和多工位机床两大类。单工位机床又有单面、双面、三面和四面几种，多工位机床则有移动工作台式、回转工作台式、中央立柱式和回转鼓轮式等配置型式。本次设计的机床为面铣床。PLC）控制铣床液压系统的电磁换向器的通电与失电控制电磁铁的动作,从而满足三面