I级料浆自蒸发器风险评估报告.docVIP

压力容器设计风险评估报告 产品名称： I级料浆自蒸发器 产品图号： FQ5000.I 容器类别： Ⅲ 类 XXXX 公 司 I级料浆自蒸发器设计风险评估报告 适用范围 本风险评估报告适用于I级料浆自蒸发器（FQ5000.I）。 本风险评估报告说明了I级料浆自蒸发器（FQ5000.I）按设计要求进行制造，经检验、试验合格、正确安装，在规定的操作下运行时，由于可能出现的腐蚀、损伤而导致的设备失效方式以及相应的预防措施。 本风险评估报告中所提到的腐蚀和损伤，在设计中已采取了相应的措施，但在某些特定条件下仍有可能出现，需要使用单位在日常操作、维护、检修、检测中予以特别对待，以保障设备的安全运行。 设备条件 2.1操作条件 操作工况；工作压力3.716MPa 工作温度246.03℃ 操作介质Na2Ok 、水蒸气 2.2设计条件 设计压力4MPa 设计温度271℃ 设计使用寿命10年 风险评估的目的: 本设备使用过程中，在操作介质作用下，有可能壁厚减薄、承载力下降，裂纹扩展，导致发生泄露、引起火灾、甚至爆炸等事故。 用户应依据风险工程的理论，系统评价风险的水平，采取必要的措施，将风险控制在可以接受的水平。 风险评估报告的依据 4.1 风险评估法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知） GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 4.2 设计依据法规和标准： TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB150-1998《钢制压力容器》 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》 4.3.3 设备工作介质： a. 介质名称：Na2Ok 、水蒸气 b. 介质性质：过氧化钠，浅黄白色颗粒粉末。在空气中吸收水分和二氧化碳。易溶于水，生成氢氧化钠和过氧化氢，由于反应放出大量的热，同时又有钠离子作催化剂，后者很快分解成水和氧气。与稀酸反应产生过氧化氢溶液。相对密度2.805。熔点460℃（分解）。沸点 657℃（分解）。有氧化性。易引起燃烧爆炸，应避免与有机物和可燃物质接触。有腐蚀性。 水蒸气，简称水汽，是水（H2O）的气体形式。当水达到沸点时，水就变成水蒸气。在海平面一标准大气压下，水的沸点为100°C或212°F或373.15°K。当水在沸点以下时，水也可以缓慢地蒸发成水蒸气。而在极低压环境下（小于0.006大气压），冰会直接升华变水蒸气。水蒸气可能会造成温室效应，是一种温室气体。 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。尽可能切断泄漏源。转移泄漏的容器到安全地带向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。燃烧爆炸处置 火灾处理措施 （1） 报警：迅速向当地119消防、政府报警。报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。 （2） 隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。 （3） 消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器。 （4） 小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。 （5） 储罐火灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。 （6） 切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。 （7） 安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留措施皮肤接触若有冻伤，就医治疗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。” TSGR7001-2004《压力容器定期检验规则》（包括：1、2、3号修改通知） TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》。 GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 GB150-1998《钢制压力容器》 JB/T4731-2005《钢制卧式容器》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》 HG20660-2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》 SH3063-1999《石油化工企