油气井工程测量理论与方法3-2（传感器）(188页).ppt

弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下，使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。这种仪表结构简单、牢固可靠，价格低廉，测量范围宽（10－2～109 MPa），精度可达0.1级，并且易与现代测量、控制系统配合，实现压力的记录、远传、信号报警、自动控制等。因此在工业上是应用最为广泛的一种测压仪表。 一、弹性元件 弹性元件不仅是弹性式压力计的感测元件，也是常用来作为气动单元组合仪表的基本组成元件，应用较广。当测压范围不同时，所用的弹性元件也不一样，常用的几种弹性元件如下。 （1）弹簧管式弹性元件 （2）薄膜式弹性元件 （3）波纹管式弹性元件 （1）弹簧管式弹性元件 单圈弹簧管是弯成圆弧形的金属管子,它的截面积做成 扁圆形或椭圆形 ，当通入压力后，它的自由端就会产生位 移。这种单圈弹簧自由端位移量较小，测量压力较高，可测 量高达1000MPa的压力。为了增加自由端的位移，可以制成 多圈弹簧管。 （2）薄膜式弹性元件 薄膜式弹性元件根据其结构不同还可以分为膜片与膜盒 等。它的测压范围较弹簧管式的为低。如所示为膜片式弹元件，它是由金属或非金属材料做成的具有弹性的一张膜（有平膜片与波纹膜片两种形式），在压力作用下能产生变形。有时也可以由两张金属膜片沿周口对焊起来，成一薄壁盒子，内充液体（例如硅油），称为膜盒。 （3）波纹管式弹性元件 波纹管式弹性元件是一个周围为波纹状的薄壁金属筒体，这种弹性元件易于变形，而且位移很大，常用于微压与低压的测量或气动仪表的基本元件，不适合测高压力。 二、弹簧管压力表 弹簧管压力表是工业生产中应用广泛的测压仪表，并以单圈弹簧的应用为最多。 单圈弹簧管是弯成圆弧形的空心管子，它的截面积呈扁圆或椭圆形，椭圆形的长轴2a与图面垂直,与弹簧管中心轴O相平行。 A为弹簧管的固定端，即被测压力的输入端； B为弹簧管的自由端（封闭），即位移输出端； γ为弹簧管中心角初始角，一般在2700左右； 为中心角的变化量； R和r分别为弹簧管弯曲圆弧的外半径和内半径； 2a和2b为弹簧管椭圆截面的长轴和短轴。 作为压力位移转换元件的弹簧管，当它的固定端通入被测压力P后，由于椭圆形截面在压力P的作用下将趋向圆形，其自由端就由B移到B‘（虚线所示），弹簧管的中心角随即减小。 根据弹性变形的原理可知，中心角的相对变化值与被测压力P的关系可用下式表示： 被测压力由接头9通入后，弹簧管由椭圆形截面张大趋于圆形，由于变形，使弹簧管的自由端B产生位移，自由端的位移量一般很小，直接显示有困难，所以必须通过放大机构才能指示出来。放大过程如下：自由端B的弹性变形位移通过拉杆2使扇形齿3作逆时针转动，于是指针5通过同轴的中心齿轮4带动而作顺时针偏转，从而在面板6的刻度标尺上显示出被测压力间有正比关系，因此弹簧管压力表的刻度标尺是线性的。 弹簧管的材料，一般在P＜20MPa时采用磷铜， P＞20MPa时采用不锈钢或合金钢。 三、压力计的校验 压力计在长期的使用中，会因弹性元件疲劳，传动机构磨损及化学腐蚀等造成测量误差。所以有必要对仪表定期进行校验；新仪表在安装使用前也应校验，以便更恰当的估计仪表指示值的可靠程度。 （1）校验原理：校验工作是将被校仪表与标准表处在相同条件下的比较过程。 标准仪表的选择原则是，当被校仪表的允许绝对误差为△x时，标准仪表的允许绝对误差不得超过 。这样可以认为标准仪表的读数就是真实值。 为防止标准仪表超程损坏，标准仪表的测量范围应比被校仪表大一档次。比较结果若被校仪表的精确度等级高于仪表标明的等级，仪表合格。 （2）检验仪表—活塞式压力计： 在一个密闭的容器内充满变压器油（6MPa以下）或蓖麻油（6MPa以上）。转动手轮使活塞向前推进，对油产生一个压力，这个压力在密闭的系统内向各个方向传递，所以进入标准仪表、被校仪表和标准器的压力是相等的。因此利用比较的方法便可得出被校仪表的绝对误差。 标准器由活塞和砝码构成。活塞的有效面积和活塞杆、砝码的重量都是已知的，这样，标准器的标准压力值就可根据压力的定义准确地计算出来。 活塞式压力计的精确度有0.05，0.2级等数种。如被校压力计的精确度不高，则不用砝码校验，而采用被校仪表与标准仪表比较的方法校验。这时要关闭针阀。 （3）校验内容： 校验分为现场校验和实验室校验，校验内容包括指示值误差，变差和线性调整。 具体步骤是：首先在被校表量程范围内均匀地确定几个被校点（一般