新制冷技术 教学课件 解国珍 第8章.pptVIP

1.变频器的构成 (1)整流器　整流器与三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压，有两种基本类型，即可控的和不可控的。(2)中间电路　中间电路由滤波环节和动力制动环节组成。(3)逆变器　逆变器产生可变电压、频率的变频交流电供给电动机，是变频器中的重要部件。(4)控制回路　控制回路将信号传给整流器、中间电路和逆变器，同时也接受其反馈信号，控制回路的形式取决于不同变频器的设计。 1.变频器的构成 图8-49　变频器的简化结构图 (1)整流器　 整流器与三相交流电源相连接，产生脉动的直流电压，有两种基本类型，即可控的和不可控的。  (2)中间电路　 中间电路由滤波环节和动力制动环节组成。  (3)逆变器　 逆变器产生可变电压、频率的变频交流电供给电动机，是变频器中的重要部件。  (4)控制回路　 控制回路将信号传给整流器、中间电路和逆变器，同时也接受其反馈信号，控制回路的形式取决于不同变频器的设计。  2.微控制器 微电子技术的发展使变频调速的实现手段发生了根本的变化,从早期的模拟控制技术已发展到数字控制技术。单片机可以在一块芯片上集成CPU、ROM、RAM、定时计数器、I/O、A/D、D/A等芯片，具有丰富的硬件和软件资源，大大缩小了控制器的体积，降低了成本，发挥出很强的控制功能。而发展迅速的数字信号处理器(DSP)技术可以提高运算速度，使控制电路更简单,而控制功能更加强大。以目前应用比较广泛的美国某公司的TMS320C240为例，其具有50Ns的指令周期,544字的RAM,16K的EEP2ROM,12个PWM通道,三个16 位计数器,两个10位A/D转换,WATCHDOG,串行通信口,串行外围接口等。微机控制技术的发展已经成为变频器发展的一大法宝。 3.变频压缩机的电动机 　变频压缩机电动机主要分为交流异步电动机和直流无刷电动机两种。 　　异步电动机由定子绕组和转子导体组成。在定子绕组上加上三相交流电压时会产生一个旋转磁场，该磁场的旋转速度由定子电压的频率决定。当磁场旋转时，位于其中的转子绕组将切割磁力线，并产生感应电势和感应电流，该电流又受到旋转磁场的作用而产生电磁力，即转矩，使转子跟随旋转磁场旋转。交流异步电动机与直流电动机相比具有体积小、价格低、制造工艺简单、耐用易维修等优点。在变频调速的今日，已广泛应用于要求高精度、高速度控制的各个领域中，取代直流传动。 8.3.4　变频调速应用举例 制冷装置中变频调速技术的应用始于空调器，因为空调负荷波动较大，而人们对舒适及节能的要求又很高，变频空调恰好可以满足这些要求。 日本某公司1981年首先开发出变频空调机RAV-46HT，与未采用变频能量调节时的原型机RAV-45HT相比，运行节能20％；1982年又在小型家用空调器上采用变频调速，节能达40％，还使空调的舒适性程度明显提高；同时由于起动电流小，对电网的干扰也较小；并且压缩机大部分时间在低于额定转速下运转，避免了频繁起停，压缩机磨损少，寿命长，可靠性高。目前，空调市场中，变频式空调器已占相当大的比例。 8.3.4　变频调速应用举例 图8-50　变频分体式空调器控制系统框图 (2)逆循环的热气融霜系统　 如图8-31所示，为灵活运用热泵逆循环的融霜方式，利用四通换向阀，融霜时热气排入蒸发器，而冷凝器作再蒸发器使用，图中管线上标注方向为制冷时流向，管线外标注方向为融霜时流向。  (3)带汽化器的热气融霜系统　 图8-32　带汽化器的热气融霜系统 (4)带有蓄热槽的热气融霜系统  图8-33　带蓄热槽的热气融霜系统1—蒸发器　2—热力膨胀阀　3—回气电磁阀4—定压膨胀阀　5—热气电磁阀　6—再蒸发盘管　7—冷凝器　8—储液器　9—压缩机10—加热盘管　11—蓄热槽 (5) 一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统　 图8-34　一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统1—蒸发器　2—冷凝器　3—储液器4—压缩机　5—汽化器C—止回阀　D—三通电磁阀　L—蒸发压力调节阀　RF—热力膨胀阀　YD—液管电磁阀 (5) 一台压缩机配多台蒸发器的热气融霜系统　 图8-35　热气融霜的定时-温度控制电气原理图 3.电热融霜 图8-36　设有电热融霜的冷库融霜系统原理图1—低温冷库　2—融霜电加热器　3、6—冷却盘管　4、7—风机　5—高温冷库8、18—温度控制器　9、19—膨胀阀　10—恒压阀　11、12、22—电磁阀13—融霜定时控制器　14—冷凝器　15—储液器　16—分油器17—压缩机　20—高低压力控制器　21—回气压力控制器 4.液体冲霜 图8-37　蒸发器的水冲霜a)手动控制　b)自动控制1、8—蒸发器　2、10—进水管　3—手动换向阀(冲霜时位置向下扳，如右图所示)4—进水阀　5、6