新压铸模CAD CAE CAM 教学课件 于彦东 第6章 压铸模CAE系统及应用.pptVIP

壳形铸件三维实体造型 2.模拟工艺参数的设定 1）压射比压的确定 根据合金种类并按铸件特征及要求选择，比压推荐值(MPa)如表。 — 锌合金 铝合金 镁合金 铜合金 一般件 13~20 30~50 30~50 40~50 承载件 20~30 50~80 50~80 50~80 耐气密性件 25~40 80~120 80~100 60~100 电镀件 20~30 — — — 2）压铸机型的确定 国产压铸机比压投影面积对照图 模具分型面上铸件总投影面积(cm2) 压 射 比 压(MPa) 3）铸件充型时间的确定 对于ZL102铝合金压铸件，确定熔体温度Tm=700℃，铸型温度Td=230℃，最小流动温度Tf=630℃，最大不间断的固体块含量S=30%，平均壁厚B=5mm，计算出充型时间为0.013s。 4） 铸件分型面的确定 3.浇注系统设计 浇注系统的设计主要包括由直浇道、横浇道、内浇口的设计。 1）内浇口截面积的确定 用传统的流量计算法得到内浇口截面积，具体公式： 对于ZL102铝合金压铸件ρ =2.650g/cm3，溢流槽的重量取压铸件重量的30%，则 m=494.4g；νg=42m/s，计算得到 Sn=34mm2。内浇口的厚度查表取 1.5mm，则内浇口的宽度为32mm。 2）横浇道设计 横浇