新模具CAD CAM 教学课件 石琳_ 第四章　Unigraphics的应用.pptVIP

12.镜头位精加工 图4-143　手机前模铜公电极 1.加工前参数设置 表4-3　刀具参数设置 (4)创建加工方法　在操作导航器菜单的空白处单击鼠标右键，在弹出的立即菜单中选择Machining Method View (加工方法视图)图标，导航器切换到METHOD菜单。 2.主体粗加工 2.主体粗加工 1)选择NCPROGRAM节点，单击鼠标右键，通过立即菜单选择Insert(插入)，单击弹出的级联菜单中的Operation(操作)命令，在弹出的Create2)设置完毕后，单击鼠标中键，弹出ZLEVELFOLLOWCORE(等高型芯铣)对话框。3)设置切削层参数。 图4-127　切削层对话框 2.主体粗加工 4)设置切削参数。5)单击Generate图标，系统弹出Display Parameters(显示参数)，将所有标记框中的勾选关闭，单击鼠标中键，完成刀路运算。 3.侧面粗加工 3.侧面粗加工  4.左右两侧精加工 4.左右两侧精加工 1)单击下拉菜单中的栏，选择建模模块，暂时退出加工模块。 图4-128　切削层对话框 4.左右两侧精加工 图4-129　提取面 4.左右两侧精加工 图4-130　基准面设置 4.左右两侧精加工 4M130.tif 4.左右两侧精加工 图4-131　修剪后的片体 2)单击下拉菜单中的栏，选择加工模块，退出建模模块。 5.底座粗、精加工 5.底座粗、精加工 图4-132　驱动几何体 (1)粗加工 5.底座粗、精加工 (2)精加工 图4-133　创建边界 5.底座粗、精加工 图4-134　创建边界 6.主体顶部残料补加工 6.主体顶部残料补加工 图4-135　切削区域 6.主体顶部残料补加工 图4-136　切削区域 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 7.闪光灯及镜头处局部粗加工 图4-137　切削区域 8.主体顶部精加工 8.主体顶部精加工 图4-138　编辑边界 9.主体半精加工 9.主体半精加工 图4-139　切削区域 10.主体精加工 10.主体精加工  11.镜头根部圆角精加工 11.镜头根部圆角精加工 图4-140　修剪边界 12.镜头位精加工 12.镜头位精加工 图4-141　相关数据 12.镜头位精加工 图4-142　相关数据 一、 CAD造型 一、 CAD造型 1.创建铜公底座2.创建相机前模主体3.切出镜头位4.创建两侧把手位圆角 图4-113　铜公底座 一、 CAD造型 图4-114　相机前模铜公主体 一、 CAD造型 图4-115　镜头位 一、 CAD造型 图4-116　两侧把手位圆角 一、 CAD造型 5.左侧把手位倒角20°6.切出闪光灯位 23524H 主编 7.创建镜头8.完成R6圆角9.创建闪光灯位的基准面10.构建闪光灯槽11.完成R5圆角12.完成图4-124所示R3圆角13.构建镜头孔二、CAM加工第五章　Pro/E的应用 图4-117　左侧把手位倒角 图4-118　闪光灯位 7.创建镜头 7.创建镜头 图4-119　镜头位 8.完成R6圆角 8.完成R6圆角 图4-120　R6圆角 9.创建闪光灯位的基准面 9.创建闪光灯位的基准面  10.构建闪光灯槽 10.构建闪光灯槽 图4-121　构造基准面 10.构建闪光灯槽 图4-122　构造闪光灯槽 11.完成R5圆角 11.完成R5圆角 图4-123　R5圆角 12.完成图4-124所示R3圆角 12.完成图4-124所示R3圆角 图4-124　R3圆角 13.构建镜头孔 13.构建镜头孔 图4-125　镜头孔 二、CAM加工 二、CAM加工 1.加工前参数设置2.主体粗加工3.侧面粗加工4.左右两侧精加工5.底座粗、精加工6.主体顶部残料补加工7.闪光灯及镜头处局部粗加工8.主体顶部精加工9.主体半精加工10.主体精加工 二、CAM加工 11.镜头根部圆角精加工12.镜头位精加工 1.加工前参数设置 1.加工前参数设置 (1)建立加工坐标系及安全平面　在操作导航器菜单的空白处单击鼠标右键，在弹出的立即菜单中，选择Geometry View (几何视图)，导航器切换到GEOMETRY(几何体)菜单，在MCSMILL父节点处双击鼠标左键，弹出MILLORIENT(铣削加工坐标系原点设置)对话框，单击图标原点，在弹出的点捕捉器对话框中采用“自动判断的点”模式，在绘图区选择如图4-126所示边界的圆心为加工坐标系原点。 1.加工前参数设置 图4-126　加工坐标系原点 1.加工前参数设置 (2)建立工件、毛坯几何体　在操作导航器菜单中，双击MCSMILL父节点下的WORKPIECE图标，弹出MILLGEOM铣削几何体对话框，在部件offset栏中输入-0.