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mjgy03 图3-25 应垫块规的计算 三、夹具磨削法 mjgy03 图3-26 比较测量法 三、夹具磨削法 mjgy03 图3-27 万能夹具1—主轴 2—轴套 3—蜗轮 4—蜗杆 5—紧固螺母 6—分度盘 7—刻度盘8—正弦圆柱 9—块规垫板 10—手轮 11、12—十字拖板 13—横滑板14—转盘 15—螺钉 16—垫柱 17—手柄 18—丝杠 三、夹具磨削法 mjgy03 四、成形磨削工艺尺寸的换算 1)各圆弧中心间的坐标尺寸。2)各斜面或平面至回转中心的垂直距离。3)各斜面对坐标轴的倾斜角度。4)各圆弧的包角(又称回转角)。 mjgy03 4)各圆弧的包角(又称回转角)。 3-29.TIF 3.1.5 磨削加工 磨床是指用磨具(如砂轮)或磨料加工工件表面的机床, 广泛应用于工件的精加工, 尤其是淬硬钢件及其他高硬度特殊材料的精加工。 磨床主要有平面磨床、 外圆磨床、内圆磨床、无心磨床、工具磨床及各种专门化磨床等。常用的是平面磨床和外圆磨床。 5. 磨床 3.1 普通机床加工 3.1.6 加工方法的选择 1.外圆表面加工 1)外圆表面加工技术的要求 尺寸与形状精度; 位置精度; 表面质量; 一、回转面加工方法的选择 3.1 普通机床加工 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理二、仿形加工的优缺点三、仿形车削与仿形铣削加工举例 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理 图3-8 液压式仿形加工示意图1—工件 2—链轮 3—液压系统 4—靠模5—仿形销 6—托板 7—活塞杆 8—车刀 mjgy03 一、仿形加工的控制方式及工作原理 图3-9 电气仿形加工示意图1—工件 2—车刀 3—电气控制系统4—靠模 5—仿形销 6—信号放大系统 mjgy03 二、仿形加工的优缺点 1)以样板、模型、靠模作为依据加工模具型面,跳过复杂曲面的数学建模问题,简化了复杂曲面的加工工艺。2)靠模、模型可用木材、石膏、树脂等易成形的材料制作,扩大了靠模的选取范围。3)仿型有误差,加工过程中产生的热收缩、刀补问题较难处理。4)加工效率高,为电火花的40~50倍(常作为电火花前的粗加工)。 mjgy03 三、仿形车削与仿形铣削加工举例 仿形车削主要用于加工复杂旋转曲面凸模,图3-8为漱口杯注塑模型芯及型腔的加工示意,其型面采用普通车削加工到基本成形,单面留精加工余量0.5~2mm,再采用仿形车削修光,为便于测量控制采用预先制作的样板。对要求不高的模具零件仿形车削以后,经打磨抛光后即可使用。 仿形铣削主要用于加工型腔或型面,根据工件形状的特点,可采用水平分行、垂直分行、沿轮廓逐层分行几种走刀方式。为提高加工效率,可在仿铣加工前安排钻挖废料工序。为保证加工精度可预先制备关键截面的样板,以此来控制形状尺寸。 机械雕刻机是一种应用广泛的仿形铣床,与普通仿形铣不同的是它带有一缩放尺,用以采集放大的文字、花纹、图案,可以加工出微小精细的文字、花纹、图案。 mjgy03 一、坐标镗床加工二、坐标磨床加工三、坐标尺寸换算 mjgy03 一、坐标镗床加工 (1)坐标镗床的组成与结构(2)坐标镗床的附件 mjgy03 (1)坐标镗床的组成与结构 图3-10 双柱立式坐标镗床1—工作台 2—横梁 3、6—立柱 4—顶梁5—主轴箱 7—主轴 8—床身 mjgy03 (1)坐标镗床的组成与结构 图3-11 万能回转台1—水平回转台 2—倾斜手轮 3—回转手轮 mjgy03 (2)坐标镗床的附件 1)万能回转台:万能回转台由转盘1、夹具体、水平回转副、垂直回转副组成(图3-11)。2)光学中心找正器:光学中心找正器由锥尾和光学系统两部分组成(图3-12),锥尾用于插入机床主轴锥孔,使光学中心找正器轴线与机床主轴轴线重合。3)镗孔夹头:镗孔夹头由锥尾、调节机构、刀夹组成(图3-13),锥尾用于插入机床主轴锥孔,使夹头轴线与机床主轴轴线重合。 mjgy03 3Z12.TIF (2)坐标镗床的附件 mjgy03 二、坐标磨床加工 3Z14.TIF mjgy03 二、坐标磨床加工 3Z15.TIF mjgy03 二、坐标磨床加工 图3-16 坐标磨床上的各种磨削方法a)磨外圆 b)磨锥孔 c)磨台阶 d)插磨型槽 mjgy03 三、坐标尺寸换算 (1)换算的目的 一般工件尺寸按设计要求标注,与坐标机床加工要求不相一致,为此加工前要将设计尺寸换算成加工尺寸。(2)基准选择(3)尺寸标注 mjgy03 (1)换算的目的 图3-17 坐标尺寸标注 mjgy03 (2)基准选择 1)矩形件 粗加工选角侧为基准,精加工选一对精密孔建立孔基准。2)圆
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