新模具制造工艺 教学课件 傅建军 主编_ 第四章　.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * mjgy04 一、数控铣削加工 3.数控铣削程序编制过程(1)对零件图进行工艺分析　确定加工部位，解决如何安装与定位的工艺问题等。(2)确定工艺装备　解决用什么夹具来装夹工件，具体选用哪几种规格的铣刀来加工。(3)确定编程的工件坐标系、工件原点、对刀位置及对刀方法等。 mjgy04 一、数控铣削加工 (4)确定加工路线、刀具运动方向及运动轨迹　这时还应注意分析毛坯的余量状况，加工变形问题，并根据所选刀具的刚性及切削性能，确定在余量大的部位要不要采取局部分层铣削，分几层铣削以及进、退刀等。(5)确定加工所用的各种工艺参数　包括主轴转速(S)、进给速度(F)、每次走刀的切削用量(切削深度与切削宽度)，并按加工顺序将所用刀具列表编号。(6)画出编程草图　注明编程用的原点及坐标系，并对各节点及圆心位置注上字母代号、切入与退出点等。 mjgy04 一、数控铣削加工 (7)数值计算　先计算可以直接从图纸所给条件算出的各节点坐标，再计算待定节点坐标(如切点、圆心或交点等)及圆弧起点与终点相对于圆心的坐标值。(8)填写程序单　根据编程的草图及走刀线路，按铣刀前进方向逐段编写。(9)按程序单制作控制介质　根据各机床控制系统输入程序方式的不同，目前常用的程序介质有纸带和磁盘，也有直接键入的。 mjgy04 一、数控铣削加工 (10)校验程序　目的是保证制作的控制介质准确无误，除认真检查程序单外，还要将控制介质输入数控装置，在其CRT屏幕上校验，或是让机床空走或试切。(11)编写程序说明卡或走刀线路图。(12)修订技术文件　经试切和首件生产之后，修改与完善数控加工技术文件，技术文件包括程序单、程序说明卡、走刀线路图、工艺规格及控制介质等。4.数控铣削应用实例1)两圆公切线切点的坐标计算(省略)。2)两圆过渡圆的切点坐标计算(省略)。 mjgy04 一、数控铣削加工 3)编写加工程序清单　依据FANUC数控系统的G、M等代码及上述计算结果进行编程得到加工程序清单(表4-3)。 mjgy04 二、加工中心切削加工 1.加工中心的功能及分类(1)加工中心的功能　加工中心是从数控铣床发展而来的，它与数控铣床的最大区别在于它有刀库和刀具自动交换系统，它可以在一次装夹中通过自动换刀系统改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。(2)加工中心的分类　从结构上加工中心可以分成以下几种类型。 mjgy04 二、加工中心切削加工 1)立式加工中心：立式加工中心(图4-16所示为其中的一种型号)的主轴垂直于工作台，主要适合于加工模具类、板材类、壳体类工件。2)卧式加工中心：卧式加工中心主轴轴线与工作台平面方向平行，它的工作台大多为可分度的回转台或由伺服电机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面加工，如果转台为数控回转台，还可参与 mjgy04 二、加工中心切削加工 4-15.TIF mjgy04 二、加工中心切削加工 4-16.TIF mjgy04 二、加工中心切削加工 4-17.TIF mjgy04 二、加工中心切削加工 3)五面加工中心：这类加工中心具有立式加工中心和卧式加工中心的功能，工件一次安装后能完成除安装面外的所有侧面和顶面等五个面的加工。4)龙门加工中心：龙门加工中心是指在数控龙门铣床的基础上加装刀库和换刀机械手，以实现自动刀具交换，达到比数控龙门铣床更广泛的应用范围。2.加工中心的主要加工对象(1)模具类零件　如注塑模具、橡胶模具、真空成形吸塑模具、发泡模具、压力铸造模具和精密铸造模具等。 mjgy04 二、加工中心切削加工 (2)各种叶轮、球面和凸轮类零件　这些复杂曲面零件在机械制造业，特别是航天工业中占有特殊重要的地位。(3)箱体类零件　箱体类零件一般具有一个以上孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向上有一定比例。(4)异形件、盘、套、板类等零件　如支撑架、拨叉、水泵体、样板、靠模等。3.加工中心应用实例(1)异形件拨叉(图4-18)在卧式加工中心(配备FANUC系统)上的加工1)确定工艺方案及工艺路线。 mjgy04 二、加工中心切削加工 2)加工方法、工步顺序、刀辅具选择，切削用量选择见表4-4。3)程序设计。 4-18.TIF mjgy04 二、加工中心切削加工 1)L80002)L81003)L8200(2)图示4-19零件在立式加工中心(配备FANUC系统)上的加工 图4-19　盘类零件加工 mjgy04 一、CAM技术的应用情况二、模具CAM技术的应用实例 mjgy04 一、CAM技术的应用情况 图4-20　CAM系统及包括的内容图 mjgy04 二、模