新模具数控加工技术 教学课件 武友德 模具数控加工技术 教学单元5.pptVIP

其余按键说明： MST锁定：锁定M、S、T功能。 Z轴锁定：锁定Z轴，ON时，程序可以运行，CRT上的数字会变更，Z轴不会运动 极限解除：机床的X、Y、Z轴，均在内设行程检查范围以外装有极限开关，当机床运行触碰到此开关时，机床会立刻停止。欲解除这种状态，可使用这个按键：同时按下极限解除和正确的移动方向键，移动坐标轴到行程范围内即可。 二、加工中心基本操作与零件加工 第一步：开关机 一般加工中心要求有配气装置，所以首先应给加工中心供气。然后按如下程序开机：机床后面的电源总开关ON→操作面板Power ON →急停按钮向右旋转跳起 ， 当CRT显示坐标画面时，开机成功。关机时，先将各轴移到中间位置，按下急停按钮后，再按下操作面板Power OFF，最后关掉电源总开关。 第二步： 回参考点如图（5-79）。 先按“POS”坐标位置显示键，在“综合坐标”页面中检查各轴是否有足够的回零距离（回零距离应大于50毫米），即各轴的机械坐标是否小于-50毫米，如果回零距离不够，可用“手动”或“手轮移动”方式移动相应的轴至足够的距离，再按下“回参考点键”，为了安全，一般先回Z轴 再回X轴或Y轴 。若Z轴回零，先按“Z”，再按一下“+”键，当Z轴的机械坐标值变为0，Z轴零点指示灯出现散烁后，Z轴即返回了参考点。 在以下几种情况下必须回参考点： （1） 每天开机后 （2） 极限解出用过以后 （3） 按下紧急停止按钮后 （4） 机械锁定解出以后 第三步：程序的编辑 程序的输入主要有手工输入和通信两种方式，这里介绍手工输入和编辑的操作方法。 （1） 调程序 模式打到编辑→按“PRGRM” →CRT显示程序画面→输入程序号→按光标的下移键即可。如不记得程序号，可连续两次按“PRGRM”或按扩展功能键“DIR”进入程序目录，再进行操作。 （2） 新建程序 模式打到编辑→按“PRGRM”→CRT显示程序画面→输入程序号→按“INSRT”→按“EOB”→按“INSRT”→程序名输入完毕，即新建好一个程序，然后输入程序内容。若输入程序号后按“INSERT”时出现报警，可能是内存中已经有了相同的程序号，需改变新建的程序号或删除原来的程序后才能输入。或内存已满，需删除部分程序后才能输入。 （3） 删除程序 模式打到编辑→按“PRGRM”→输入程序号→按“DELET”即可若要删除全部程序，可输入O-9999后按DELET键即可。 （4） 输入和编辑程序 模式打到编辑→按“PRGRM”→CRT显示程序画面→输入程序号→按“INSRT”→按“EOB”→按“INSRT”→程序名输入完毕→输入程序的第一句（在输入过程中，如有错误，可按“CAN”消去输入缓冲存储器中的最后一个数字或字符）→按“EOB”→按“INSRT”→程序的第一句输入完毕，依次输入后面的程序。要进行编辑操作可移动光标键在需要的位置，根据不同的需要和操作按“DELET”（删除） “ALTER”（替换） “INSRT”（插入）。 第五步：对刀 机床如何找到编程原点？在数控编程中就必须要建立加工坐标系、刀具长度补偿等，即解决G54～G59的设定，G43中的Hxx。要解决这个问题，就需对刀。随着传感器技术的发展，对刀仪、寻边器等的普遍应用，对刀过程越来越方便。这里介绍最普遍的试切法对刀法： （1） 对刀步骤（此处假设零件的编程原点在几何中心，Z在零件的上表面） 1） 按工艺要求装夹工件； 2） 按编程要求，安装刀具和设定刀号； ①刀具的安装 左手握紧刀具，右手按Z轴上的气动开关，对准主轴上的定位键槽，松开气动开关，刀具被自动拉紧。 ②刀具号的设定 按照工艺的要求，选好刀具并装上刀柄和拉钉，按程序设定的刀具号逐次装入刀库，其操作步骤如下：把模式选择打到MDI方式，输入要设定的第一个刀具号（TХХ），然后执行换刀指令（M06），此时主轴上的刀具好就是第一个刀具号，把第一把刀装入主轴，第一个刀具号设定完备。其它刀具按此操作方法依次设定。 3） 对照编程说明，在工件上找到编程原点的位置； 4） 启动主轴，若主轴启动过，可打到手动模式，按主轴正转即可。若主轴没有启动过，可在MDI方式下输入M03 Sxx启动主轴。 5） 在“手轮移动”模式下，快速移动X、Y、Z轴到接近工件的位置，再移动Z轴到工件上表面以下的某个位置，此时按“POS”，在综合坐标中，按面板上的“Z”，当CRT上的“Z”闪动时，按“起源”，或按“Z0预定”，Z轴相对坐标就变为零。（其它坐标的清零方法一样，进行这个操作的目的是保证在对X、Y时，Z方向是同一高度），移动X轴到与工件的一边接触（为了不破坏表面，操作时常在表面贴一块薄薄的纸片），把X坐标清零；提刀，移动刀具到工件的另一边，使其与工件接触，再次提刀，把X的相对坐标值除以2，使刀具移到X/2位置，该