新射线检测 教学课件 王乐生 射线检测第九章.pptVIP

（3）射线检测资料的监督检查。按照国家相关法规的规定，射线检测资料要提交相应的监督检验机构进行审核。审核内容一般包括检查布片(排版)图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝还应检查扩探情况。监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。在监督检查时应严格按规定要求达到抽查数量，且所抽底片应具有随机性和代表性，注意底片的前后搭接、T型焊缝等，为产品的安全性进一步提高提供保证。 模块二 射线检测的质量管理 （4）射线检测资料的管理和存档。射线检测资料的管理和保存，应在相关控制程序中予以明确规定，且应专人负责。对于计算机报告资料、实时成像资料等的存储和保存，应建立专门的文件管理制度或规定，确保资料的及时存储、备份和刻录等。一般射线检测资料经射线检测责任师审核后，即可转发和存档。 对于射线底片，在评定后应理顺装袋，按检验编号顺序分捆包扎，存放在档案室中。档案室的温、湿度等应符合底片长期保存特点和要求。底片不得重叠摆放或堆放，一般应使底片垂直置于架子上，以防底片变形、变质。为了查找方便，能及时将需要的底片调出，应按照档案管理的要求，按年、月、出厂编号、台号进行分类整理，并建立台账。 底片和档案资料保存期一般规定为7年。 模块二 射线检测的质量管理 6.射线检测新技术、新工艺的应用程序 随着射线检测技术的发展，各种射线检测新技术、新工艺、新设备不断出现，许多新的成像技术不断向传统记录媒介——胶片提出挑战，这些新技术、新工艺能否在日常的射线检测工作中应用，成为一种规定的工艺方法，应通过必要的工艺评定或鉴定，以确保新技术、新工艺检测结果的可靠性。 对于新技术的使用必须慎重，引进的新技术应进行全面试验，充分消化吸收。其正式应用至少应完成以下三个方面的工作:工艺鉴定评审；人员资格鉴定；以及应用标准的制定。工艺鉴定评审应组织专家进行，其中最主要内容是评价其可靠性；检测人员必须经过国家指定权威部门的资格鉴定考核，仅由仪器销售商培训是不够的；应编制包括工艺和检测结果分级等内容在内的完整的技术文件。 模块二 射线检测的质量管理 五、 射线检测过程管理 射线检测过程管理是指从接受射线委托开始，经工艺文件编制、检测工作实施、检测结果评定、签发检测报告直至检测资料归档的全过程管理。 1.接受委托 射线检测委托是编制射线检测工艺的依据，也是实施射线检测的任务书。射线检测委托的内容，直接影响检测的实施和检测结果的准确性。尽管射线检测委托是否正确主要责任在委托方，但接受委托的射线检测人员有义务从射线检测技术方面审核委托单和被检对象。对射线检测委托的管理，应至少做到： (1)审核检测内容是否正确。 (2)核实检测对象。确定检测实施的可行性和实际检测能力。 (3)检查检测部位的表面质量。 (4)委托单应有委托人和接受人签字。 模块二 射线检测的质量管理 在接受委托后，对检测的具体实施进行准备和策划，主要应考虑下面一些因素。 (1)检测人员：人员的资格和技术水平应满足检测技术的要求，人员的数量应满足检测进度的要求； (2)检测设备：检测设备、器材、场所等满足使用、计量和安全的要求； (3)检测工艺：根据已有的通用工艺和常规的专用工艺卡，编制产品检测专用工艺； (4)检测方案：根据实际情况，确定检测设施方案； (5)检测状态：必要时，对被检表面进行处理，确保检测效果和成像质量。 模块二 射线检测的质量管理 3.实施检测 由持证人员在规定的检测工作范围内，按照预先编制的工艺实施检测。 (1)初探。对于射线检测初探重点控制透照方式、透照参数、有效片长、底片质量、检测比例、检测部位的覆盖等，并做好操作过程的各项记录，如与工件有关的内容、实际检测参数等。其中要特别注意局部检测部位和比例要符合相关法规、标准的规定，及抽检部位的随机性。对底片进行评定时应记录缺陷的位置、尺寸、数量，评定结果应以射线检测合格通知单、返修通知单等形式通知委托方。在检测过程中，应对被检产品保护好，真正做到射线检测，经射线检测合格的产品、工件等，应在产品上做好唯一性的标识，条件允许时要求标识为永久性的(如打钢印或其它标识方法)，并可追溯。 (2)复验扩探。重点对扩探伤比例和扩探部位进行控制， 模块二 射线检测的质量管理 4.签发报告 (1)编制报告。报告的内容和格式应符合相应产品法规、标准的要求。检测报告上检测位置、缺陷示意图及有关数据应和实物对应，并可追踪检查核对。 (2)报告审核、批准。所有射线检测报告均应经射线检测责任工程师审核和单位射线检测技术负责人的审批后方可签发。检测报告的编制人、审核人的持证项目不符合要求或签发单位与签发人、审核人所持证件中注明的聘用单位不一致时，该检测报告无效。对于制造企业，射线检测室可对检出的缺陷