回转窑壁厚计算辅助红外透视及相关技术研究.pdfVIP

， 摘 要 匣|转窑是冶金、建材行、【k熟料煅烧的关键工艺设备，它的运行状况直接关系 到产品的产量、质量、燃料消耗及生产成本。而窑体表面温度场变化综合地、间 接地反映了回转窑窑内的热工过程、窑衬及窑内物料的变化。通过对回转窑表面 温度监测，实时获取窑皮(特别是烧成带)的厚度变化状况和耐火砖蚀损的情况， 对于避免“红窑”事赦发生、延长窑体耐火材料的使用寿命、减少停窑次数具有 明显效果。因此，对同转窑简体表面温度的监测意义重大。 本文结合山东铝业公司氧化铝厂“多回转窑表面温度与壁厚红外监测系统”， 在综合研究国内外关于红外计算机辅助透视(IR—CAT)技术的基础上，就嘲转 窑壁厚问题进行了较深入地研究。建立了符合现场实际的回转窑壁厚数学模型； 结合现场采用红外测温仪测量所得的温度数据和同转窑的实际结构数据，确定出 适合该模型的定常系数(包括导热系数、换热系数、傅立叶系数、接触热阻等)， MATLAB软件仿真出回转窑壁厚，并将运算结果通过在VC++的编泽环境下编译 换和交换；运用科学计算可视化技术和Bresenham扫描转换算法对基本图形—— 圆和直线进行分析，从而实现了仿真后的壁厚数据可视化；在研究异步串行通信 方式的基础上，设计了该系统上卜J位机功能和通信内容，并运用差错控制技术、 多线程思想以及嵌入式汇编语言‘实现了温度数据和图形数据在上下位机之间的 远程传输，提高了数据传输的速率和系统的可靠性、稳定件。 上述研究工作在“多回转窑表面温度与壁厚红外监测系统”中得到应用， 使得现场1‘作人员更为直观地了解刚转窑内部工况，并且大大提高了整个系统的 运行效率。 [关键词] 回转窑 壁厚 红外计算机辅助透视可视化 通信 ABSTRACT kilnis inthe andarchitectural are Rotary keyequipmentmetallurgical industry．Itsoperations relatedtothe COSTSof ofitssurface directly yield，qualities，andproduct．Thevariety temperature field and reflected1he oflinerandmaterielin kilnThewall syntheticallyindirectly change rotary andthewearandtearoffirebrick thickness are thesurface timelygotthroughmonitoring can reduce temperature offirebrick，and ofmulti‘rotary-kiln．whichprolongthelifetime stopping- times the surface of kilnis rotary‘kilnThcretore，monitoring rotary very temperature important Inthis onthewallthickness kilnis of made