新数控加工技术 教学课件 吴明友第六章 电子课件 第二十七讲.pptVIP

在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 《数控加工技术》 吴明友 编 第 二 十 七 讲 （90 Min、2节课） * * 第六章 数控铣床（FANUC 0i）编程与操作(六)第四节 FANUC 0i数控系统铣床的操作（二） 二、对刀操作及参数设置（一） （30Min） 4．刀具长度补偿对刀举例 工件如图6-61所示，工件原点在工件中心上表面，加工用3把刀具直径分别为：φ10、φ16、φ20立铣刀，长度分别为L1、L2、L3，现选择?10刀具为基准刀，则ΔL1＝L2―L1、ΔL2＝L3―L1分别为φ16和φ20立铣刀的长度补偿值，对刀并设定刀补。 * * * * 图6-61 刀具长度补偿对刀示意图 ⑴安装?12立铣刀（基准刀）。 ⑵刀具接触工件一侧。 ⑶按“POS” 键 若干次，直至画面显示“现在位置（相对坐标）”。 ⑷输入“X”，按“起源”，X坐标显示为“0”。 ⑸Z向移动刀具至安全高度。 ⑹刀具接触工件另一侧。 ⑺Z向移动刀至安全高度，记下X坐标值，移动工作台至X/2坐标值处。 ⑻输入该点机械坐标值为G54原点X值。 ⑼同样方式在Y轴方向对刀，输入Y轴G54原点值。 * * ⑽Z向移动刀具至安全高度。 ⑾使刀具接触工件上表面。 ⑿按“POS”键，直至画面显示“现在位置（相对坐标）。 ⒀输入“Z”，按“起源”，Z坐标显示为“0”。 ⒁输入该点机械坐标值为G54原点Z值。 ⒂Z向移动刀具至安全高度。 ⒃安装?16立铣刀。 ⒄使刀具接触工件上表面。 ⒅按“POS”键若干次，直至画面显示“现在位置（相对坐标）”。 ⒆按屏幕下方右侧“画面转换软件”出现“工具补正”画面。 * * ⒇按“光标移动”键，将光标移至需要设定刀补的相应位置。 （21）按地址键“Z”。 （22）按“[C. 输入]”对应的软件，Z轴的相对坐标被输入，并被显示为?16立铣刀长度偏置补偿。 （23）Z向移动刀具至安全高度。 （24）安装?20立铣刀。 （25）重复（16）～（22）步骤。 注意：Z向对刀时，3把刀在工件上表面的接触点应一致。 * * 三、自动加工（30Min） 用编程程序运行CNC机床称为自动运行，本节讲解“存储器运行”、“DNC运行”和“程序再启动”等自动运行方式。 1．存储器运行 执行存储在CNC存储器中的程序的运行称为存储器运行。程序事先存储到存储器中。当选择了这些程序中的一个并按下机床操作面板上的[循环启动]按钮后，启动自动运行，并且[循环启动]LED点亮。在自动运行中，机床操作面板上的[进给保持]按钮被按下后，自动运行被临时中止。当再次按下[循环启动]按钮后，自动运行又重新进行。当MDI面板上的“RESET”键 被按下后，自动运行被终止并且进入复位状态。 * * ⑴存储器运行步骤。 1）把[方式选择旋钮]旋转到[自动]方式处。 2）从存储的程序中选择一个程序。其步骤如下： ① 按下[PROG]键 以显示程序屏幕。 ② 按下地址[O]键 。 ③ 使用数字键输入程序号。 ④ 按下[O SRH]软键。 3）按下操作面板上的[循环启动]按钮。启动自动运行，并且[循环启动]LED闪亮。当自动运行结束时，指示灯熄灭。 4）要在中途停止或者取消存储器运行，按以下步骤进行： * * ① 停止存储器运行。按下机床操作面板上的[进给保持]按钮。[进给保持]指示灯LED亮，并且[循环启动]指示灯熄灭。机床响应如下： a．当机床移动时，进给减速直到停止。 b．当程序在停刀状态时，停刀状态中止。 c．当执行M、S或T时，执行完毕后运行停止。当[进给保持]指示灯亮时，按下机床操作面板上的[循环启动]按钮会重新启动机床的自动运行。 ②终止存储器运行。按下MDI面板上的“RESET”键 。自动运行被终止，并进入复位状态。当在机床移动过程中，执行复位操作时，机床会减速直到停止。 * * ⑵存储器运行注意事项。 1）存储器运行。在存储器运行启动后，系统的运行如下： ①从指定程序中读取一段指令。 ②这一段指令被译码。 ③起动执行该段指令。 ④读取下一段指令。 ⑤执行缓冲，即指令被译码以便能够被立即执行。 ⑥前段程序执行后，立即启动下一段程序的执行。这是因为执行缓冲的缘故。 ⑦此后存储器运行按照④～⑥重复进行。 2）停止和结束存储器运行。存储器运行可以用下列两种方法停止： * * ①指定一个停止命令。 停止命令包括M00（程序停止），M01（选择停止）和M02与M30（程序结束）。 ②按下机床操作面板上的一个键。 有两个键可以停止存储器的操作：[进给保持]键和“RESET”键 。 3）程序停止M00。 存