新数控编程与操作 教学课件 叶凯 第4章　镗铣类数控机床加工程序的编制.pptVIP

程序如下： 主程序 O0012; N10 G92 X0 Y0 Z60. N20 G17 M03 S600 F300 N30 G43 G00 Z14. H01 N40 X110. Y0 N50 #51=0 N60 M98 P100; 加工三角形ABC N70 #51=6 N80 G51 X50. Y50. P0.5; 缩放中心(50, 50)，缩放系数0.5 N90 M98 P100; 加工三角形ABC N100 G50; 取消缩放 N110 G49 Z60. N120 G00 X0 Y0 N130 M05 N140 M30 子程序(三角形ABC的加工程序)： O0100; N100 G41 G00 Y30. D01 N110 Z[#51] N120 G01 X10. N130 X50. Y110. N140 G91 X44. Y-88. N150 G90 Z[#51] N160 G40 G00 X110. Y0 N170 M99 固定循环的程序格式如下： G_ X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_； 说明： G98：返回初始平面； G99：返回R点平面； G_：固定循环代码G73，G74，G76和G81～G89之一； X、Y：加工起点到孔位的距离(G91)或孔位坐标(G90)； R：初始点到R点的距离(G91)或R点的坐标(G90)； Z：R点到孔底的距离(G91)或孔底坐标(G90)； Q：每次进给深度(G73/G83)； P：刀具在孔底的暂停时间； F：切削进给速度； K：固定循环的次数。 G73、G74、G76和G81～G89、Z、R、P、F、Q是模态指令。 G80代码取消固定循环。 另外，如在孔加工循环中出现01组的G代码，则孔加工循环也会自动取消。 1.高速深孔加工循环G73 格式：G98（G99）G73 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ K_ F_ K_ 功能：该固定循环用于Z轴的间歇进给，使深孔加工时容易断屑、排屑 加入冷却液、且退刀量不大，可以进行深孔的高速加工。 说明：X、Y：绝对编程时是孔中心在XY平面内的坐标位置； 增量编程时是孔中心在XY平面内相对于起点的增量值。 R： 绝对编程时是参照R点的坐标值； 增量编程时是参照R点相对与初始B点的增量值。 Q： 为每次向下的钻孔深度（增量值，取负）。 Z： 绝对编程时是孔底Z点的坐标值； 增量编程时是孔底Z点相对与参照R点的增量值。 K: 每次向上的退刀量（增量值，取正）。 F： 钻孔进给速度 K： 循环次数（一般用于多孔加工，故X或Y应为增量值） 2.左旋螺纹的攻螺纹循环G74 格式：G98（G99）G74 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ 功能：攻反螺纹时,用左旋丝锥主轴反转攻丝。 攻丝时速度倍率不起作用。 使用进给保持时，在全部动作结束前也不停止。 说明： X、Y：绝对编程时是螺孔中心在XY平面内的坐标位置； 增量编程时是螺孔中心在XY平面内相对于起点的增量值。 Z： 绝对编程时是孔底Z点的坐标值； 增量编程时是孔底Z点相对与参照R点的增量值。 R： 绝对编程时是参照R点的坐标值； 增量编程时是参照R点相对与初始B点的增量值 P： 为孔底停顿时间。 F： 螺纹导程 K： 循环次数（一般用于多孔加工，故X或Y应为增量值） 3.精镗循环G76 工作步骤： 1)刀位点快移到孔中心上方B点。 2)快移接近工件表面，到R点。 3)向下以F速度镗孔，到达孔底Z点。 4)孔底延时P秒(主轴维持旋转状态)。 5)主轴定向，停止旋转。 6)镗刀向刀尖反方向快速移动I或J量。 7)向上快速退到R点高度(G99)或B点高度(G98)。 8)向刀尖正方向快移Q量，刀位点回到孔中心上方R点或B点。 9)主轴恢复正转。 注意：如果Z移动量为零，该指令不执行。 G76工作过程如图4.26所示 1)刀位点快移到孔中心上方B点。 2)快移接近工件表面，到R点。 3)向下以F速度钻孔，到达孔底Z点。 4)主轴维持旋转状态，向上快速退到R点(G99)或B点(G98)。 注意：如果Z的移动位置为零，该指令不