T522_4_28超薄不锈钢片焊接工艺的研究.pptVIP

超薄不锈钢片焊接工艺研究 课题描述 课题难点 变形 烧穿 弧坑 对焦不易 晶间腐蚀 组对易错边 焊缝质量评定困难 研究过程 试验 试验数据分析 ANSYS模拟分析 验证性试验 结论 试验 采用JHM-1GXY-300E型脉冲激光焊机，定位时保证无间隙。 实验用1Crl8Ni9Ti（321）奥氏体不锈钢片，规格为30mm×30mm×0.2mm。 将试样对接端面和上表面用600目砂纸打磨，去除表面氧化层和油污。 焊接时采用氩气进行保护，氩气流量为5L/min，聚焦镜的焦距为55mm，焊接速度固定为150mm/min，光斑直径为0.3mm。 焊接电流、脉冲宽度和脉冲频率根据正交试验表进行组合。 试验数据分析 正交试验分析 焊缝宏观形貌分析 焊缝微观形貌分析 硬度分析 接头微观组织分析 拉伸断口微观形貌观察 正交试验分析 焊缝宏观形貌分析 离焦量的影响 焊接电流的影响 脉冲宽度的影响 脉冲频率的影响 综合分析 离焦量的影响 焊接电流的影响 脉冲宽度的影响 脉冲频率的影响 综合分析 焊缝微观形貌分析 硬度分析 接头微观组织分析 拉伸断口微观形貌观察 ANSYS模拟辅助分析 X方向变形分析 Y方向变形分析 Z方向变形分析 分析结果 分析结果 焊件在与焊缝垂直方向距离焊缝中心0.5mm的地方变形程度最大 。 焊接时极易出现翘曲变形，当焊缝较长时会出现波浪变形