新材料科学基础 第2版 教学课件 石德珂 西安交通大学 主编 第七章 材料的变形与断裂1.pptVIP

新材料科学基础 第2版 教学课件 石德珂 西安交通大学 主编 第七章 材料的变形与断裂1.ppt

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11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 图8-22 纯铁的再结晶 11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 图8-23 变形量对碳钢再结晶的影响 11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 三、影响再结晶的因素 1)在给定温度下发生再结晶需要一个最小变形量,这通常为临界变形度。 2)变形度越小,开始再结晶的温度就越高。 3)再结晶后的晶粒大小主要决定于变形程度。 4)微量杂质元素就可明显地升高再结晶温度或推迟再结晶过程的进行,这是在许多金属如Al、Cu、Pb、Fe中都被证实的现象。 11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 图8-24 低碳钢(C=0.06%), 应变量及退火温度对再结晶 后晶粒大小的影响 11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 图8-25 铅中溶质浓度对 界面迁移速度的影响 11924J 第十一节 冷变形金属的再结晶 5)第二相的影响。 6)原始晶粒越细,或者退火时间增长,都会降低再结晶温度。 表8-4 各种金属的再结晶温度 四、再结晶后的晶粒长大 11924J 第十二节 金属的热变形、蠕变与超塑性 图8-26 热轧时晶粒尺寸变化示意图 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 1.合金元素和热处理对金属材料的弹性模量影响不大, 却对材料的强度影响很大,试讨论这一差别的原因。 2.孪晶和滑移的变形机制有什么不同? 3.比较面心立方金属Al的(111)和(110)面密度和晶面间距,试问滑移究竟发生在哪一个面上? 4.在理想单晶体中,面心立方金属的临界切应力约在0.35~0.70MPa范围,而体心立方金属其临界切应力在35~70MPa,即约比前者高两个数量级,这意味着一般情况下体心立方金属的强度较高。 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 5.钛和锌同为密排六方金属,但锌的临界分切应力τc很低,τc在18~77×10-2MPa之间,而钛τc很高在14MPa左右,生产应用中也证明钛不仅强度高塑性也好,试分析其原因(Zn 6.面心立方金属中,若(111)面上运动的柏氏向量为b=a/2[110]的螺型位错受阻时,试给予解释能否通过交滑移转到以下各晶面: 7.密排六方金属Mg能否交滑移?若能,可产生几种交滑移? 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 8.对铁单晶,当拉力轴沿[110]方向,问施加应力为50MPa时,在(101)面上方向分切应力是多少?如τc=31.1MPa,需加多大的拉应力? 9.将10mm×60mm的铜板冷轧成1mm×60mm规格,并要求σs=415MPa,伸长率δ=5%,试利用图8-27来拟订一冷轧工艺规程。 10.表8-7给出退火温度对冷变形的铜-锌合金(wZn=12.5%)的性能变化,试确定黄铜的回复、再结晶和晶粒长大的开始温度。 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 表 8-7 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 表 8-7 11.已知wZn=30%的黄铜,在400°C恒温下完成再结晶需要1h,而在390°C完成再结晶需要2h, 11924J 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 试计算①再结晶的激活能是多少?②在420°C恒温下完成再结晶要多少时间? 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 11924J 第七章 材料的变形与断裂 第一节 金属变形概述 第二节 金属的弹性变形 第三节 滑移与孪晶变形 第四节 单晶体的塑性变形 第五节 多晶体的塑性变形 第六节 纯金属的变形强化 第七节 合金的变形与强化 第八节 冷变形金属的组织与性能 第九节 金属的断裂 第十节 冷变形金属的回复阶段 第十一节 冷变形金属的再结晶 第十二节 金属的热变形、蠕变与超塑性 第十三节 高分子材料(聚合物)的变形 11924J 第一节 金属变形概述 图8-1 退火纯铜的拉伸曲线 11924J 第二节 金属的弹性变形 图8-2 结合能、作用力与原子间距离的关系 a) 结合能与间距 b) 作用力与间距 11924J 第三节 滑移与孪晶变形 一、滑移观察 二、滑移机制 图8-3 滑移时存在一位错宽度 11924J 第三节 滑移与孪晶变形 图8-4 位错在点阵周期场中运动时受到阻力 11924J 第三节 滑移与孪晶变形 图8-5 位错宽度W大时位错 易运动的示意图 11924J 第三节 滑移与孪晶变形 1)从本质上说,τp?N的大小,主要取决于位错宽度W,位错宽度越小,派-纳力越大,材料就难以变形,相应地屈服强度越高。 2)位错宽度(也就是派-纳力)主要决定于结合键的本性和晶体结构,通过式(8-4)、式(8-5)反映出来。 3)在金属中,由实验测得的材料屈服强度

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