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* * * * * * * * * * * * * * * * 钨钴类硬质合金 由WC和Co组成 代号:YG× YG-“硬”、“钴”,×-钴的含量。 如:YG6表示wCo=6%,余量为WC的钨钴类硬质合金 钨钴钛类硬质合金 由WC、TiC和Co组成 代号:YT× YT-“硬”、“钛”,×-TiC含量 如:YT15表示wTiC=15%,余量为WC和Co的钨钴钛类硬质合金 在硬质合金中,WC越多,Co越少,则硬度、热硬性及耐磨性越高,但强度及韧性越低。 当Co含量相同时,含TiC的硬质合金硬度、耐磨性高,且因合金表面有一层TiO薄膜,切削时不易粘刀,热硬性高;但强度和韧性比钨钴类硬质合金低。 通用硬质合金 添加TaC或NbC取代部分TiC 代号:YW× YW-“硬”、“万”;×-顺号 热硬性高(1000℃),其它性能介于上两类之间。既可加工钢材,又能加工铸铁和有色金属,故称通用或万能硬质合金。 主要用于制造切削刀具、冷作模具、量具和耐磨零件。 钨钴类硬质合金刀具主要用来切削加工脆性材料,如铸铁、有色金属、胶木及其它非金属材料; 钨钴钛类硬质合金主要用来切削加工韧性材料,如各种钢。 含Co量多的硬质合金韧性好,适宜粗加工,含Co量少的适于精加工。 通用硬质合金既可切削脆性材料,亦可加工韧性材料 2. 应用 (三)钢结硬质合金 以一种或几种碳化物(WC、TiC)为硬化相,以合金钢(高速钢、铬钼钢)粉末为粘结剂,经配料、压型、烧结而成的一种新型硬质合金。 与普通硬质合金相比,钢结硬质合金可锻造、焊接、热处理,并可切削加工。 在锻造退火后,其硬度约40~45HRC,可用一般方法切削加工,加工成型后,经淬火+低温回火,硬度达69~73HRC。 使用寿命与钨钴类硬质合金相当; 可用于制造形状复杂的刀具,如麻花钻、铣刀。 可用于制造在较高温度下工作的模具和耐磨零件。 第四节 复合材料 1、复合材料的分类 按基体材料分类,可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料。 按增强体材料分类,可分为颗粒增强体复合材料、夹层增强体复合材料、纤维增强体复合材料。 2、生产、生活中常用的复合材料 复合材料 名称 基体材料 增强体材料 玻璃钢 合成树脂 玻璃纤维 碳纤维增强复合材料 合成树脂 碳纤维 性能 用途 强度高、密度小、耐化学腐蚀、电绝缘性好、机械加工性能好、有韧性 游乐车、水上滑梯、运输罐、电话亭、餐桌椅、排水管道等 韧性好、强度高、质轻 体育用品、纺织机械、化工机械、医学上的人体组织中韧带 3、航空、航天领域中的复合材料 复合材料 性能 用途 基体材料 增强体材料 金属如钛、镁、铝等 陶瓷 碳纤维、硼纤维、炭化纤维、氧化铝纤维 碳纤维、碳化硅纤维、氧化硅纤维 飞机和火箭的机翼机身、导弹的壳体和尾翼 韧性好、强度高、耐高温、不易老化、质轻 航天飞机身上使用的隔热陶瓷瓦 强度高、耐高温、导电性好、导热性好、不吸湿、不易老化 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 高弹性模量,高脆性。 E=100~400GPa (金属210) 在拉伸时几乎没有塑性,在拉力作用下产生一定的弹性变形后直接断裂。 σ ε 冲击韧性、断裂韧性低 KIC 约为金属的1/60~1/100 几种材料的断裂韧性 材料 KIC /MPa.m1/2 45钢 90 球墨铸铁 20~40 氮化硅陶瓷 3.5~5 熔点高 一般在2000℃以上,故陶瓷高温强度和高温蠕变抗力优于金属。 热胀系数小、热导率低 随气孔率增加,陶瓷的热胀系数、热导率降低,故多孔或泡沫陶瓷可作绝热材料。 热振性差。 2. 物理与化学性能 有些陶瓷具有特殊的光学性能 红宝石(α-Al2O3掺铬离子)、钇铝石榴石、含钕玻璃等可作固体激光材料;玻璃纤维可作光导纤维材料,此外还有用于光电计数、跟踪等自控元件的光敏电阻材料。 磁性 磁性陶瓷又名铁氧体或铁淦氧,主要是Fe2O3和Mn、Zn等的氧化物组成的陶瓷材料,为磁性陶瓷材料,可用作磁芯、磁带、磁头等。 结构稳定 化学稳定性高,抗氧化性优良,在1000℃高温下不会氧化,并对酸、碱、盐有良好的抗蚀性。故在化工工业中广泛应用。 工程结构陶瓷材料 又称传统陶瓷、粘土陶瓷。这种陶瓷以天然硅酸盐矿物,如粘土、长石、石英等为主要原料配制、烧结而成的。 主晶相为莫来石晶体(3Al2O3﹒2SiO2),占25~30%,次晶相为SiO2; 玻璃相约为35~60%; 气相为1~3%。 一、普通陶瓷 硬度高,不会氧化生锈,不导电,耐1200℃高温,加工成型性好,成本低廉。 玻璃相较多,强度较低,在较高温度下
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