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在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 项目2 墙面装饰施工 任务16 石材幕墙施工 图2-52 干挂石材基本构造图 2-16石材幕墙施工 连接件、竖梃、横梃、薄板、膨胀螺栓、连接铁件、连接钢、胶粘剂、合成树脂、玻璃纤维网格、防水胶泥布、防污胶条、嵌缝膏、罩面涂料、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。 一、施工准备 1.材料准备 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、压力扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、安全带等。 2.主要机具准备 1)已建建筑物应具备施工条件,水、电源具备。2)突出墙面的排水管、通风管、电气设备应安装完毕。3)现场应搭设好双排脚手架,并应设置安全网且应满足使用及安全要求。4)现场人员、机具及施工所需材料到位,有足够的作业时间。5)进入施工现场的机具应经检测性能良好。6)现场工作人员应满足自身岗位要求,具备上岗作业的能力。 3.作业条件准备 测量放线→钻孔→基层处理→埋件安装→复测埋件位置尺寸→钢结构刷防锈漆→埋件与柱体连接件安装→立柱安装→横梁安装→防雷装置安装→防腐处理→石材板块安装→注胶→石材表面清洁 二、施工要点 1.工艺流程 (1)测量放线1)在施工前,应对建筑物设计施工图进行核对,并应对已建的建筑进行复测,以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线,测出幕墙立面外缘控制线;以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点,根据轴线确定立柱的位置线,按照设计确定立柱锚固点的位置,即埋件位置,根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置,再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线,放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线,按设计要求在墙上弹出施工线,幕墙分格轴线测量放线应与主体结构测量放线相配合。 2.施工工艺 2)以基准线为基准:用?0.5~1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽度过宽,应每隔20m放一支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应每隔20m拉一根。3)注意事项:放线时应结合土建结构偏差,将偏差分解并防止误差积累;放线时应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断后重拉钢丝;按设计放线,控制重点为基准线。(2)后置埋件安装1)后置埋件镀锌钢板,钢板厚度8mm,锚固为4根M14×150膨胀螺栓(混凝土梁)及2根M14穿墙螺栓和2根膨胀螺栓(砖墙)。 2)采用穿墙螺栓,首先对墙体进行测量后,按设计放线位置在墙上用冲击钻打孔(穿墙打透孔),位置准确。3)采用膨胀螺栓在混凝土梁处打孔,首先对混凝土梁进行测量后,按设计放线位置在混凝土梁上打孔深60mm左右,孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。4)在安装埋板前,应清理埋板位置基层,如基层不平,应抹1∶2水泥砂浆找平层。5)后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验,并做好数据记录,合格后,方可大面积施工。 (3)金属骨架安装 1)施工准备:先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差过大者要进行修正处理。2)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。3)安装竖框:先将竖框与连接件连接(连接件采用10号槽钢),连接件与后置埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。4)竖框安装应由下而上,先安装同立面两端的竖框,然后拉通线按顺序安装中间竖框。 5)安装横梁:按弹线位置,将横梁两端的连接件和弹性橡胶垫安装在竖框的预定位置,安装牢固。 6)防雷装置安装按设计要求自上而下进行,并应与主体结构的防雷装置可靠连接,防雷导线用12镀锌圆钢与龙骨埋件连接时应除掉连接材料的防护膜后进行焊接,焊缝长度及焊缝高度符合设计要求。7)在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,检查焊缝质量,并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后,方可进行下道工序施工。(4)石材干挂钢架的防锈1)槽钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件、连接件均作除锈处理,涂刷两遍防锈漆,进行防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12h。2)骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍防锈漆。 3)严格控制不得漏涂防锈漆,特别控制好因焊接而预留涂刷部位,在焊后涂刷不得少于两遍。4)防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行,不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。(5)石材板块安装1)安装石材板之前,首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸,位置是否准确,焊接
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