新建筑装饰工程施工 教学课件 张亚英项目4 楼地面装饰施工 4 5.pptVIP

在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 项目4 楼地面装饰施工 任务5 实木地板施工 4-5实木地板施工 图4-12　空铺楼地面基本构造 图4-13　单层实铺式木楼地面基本构造 图4-14　双层实铺式木楼地面基本构造 1)木材：木材指木地板铺设所用木格栅(龙骨)、垫木、毛地板、面层面板等材料。2)衬垫：铺设衬垫所用材质可为3mm带塑膜的泡沫垫或8~18mm厚的优质多层胶合板。3)踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工，其含水率不得超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。4)其他材料：木楔、防潮纸、氟化钠或其他防腐材料、5~10cm长的铁钉、膨胀螺栓、粘结剂、板面处理材料等。 一、施工准备 1.材料准备 小电锯、小电刨、平刨、压刨、台钻、手提钻、刨地板机、磨地板机、手锯、气泵、单线刨、斧子、锤子、螺钉旋具、方尺、钢尺、割角尺、墨斗等。 2.主要机具准备 1)加工订货材料已进场，并经检验符合设计及相关规范要求。2)楼地面基层施工已完，经检验合格达到可进行下道施工的标准。3)实木地板工程应待其上下水试水及暖气试压合格后安排施工。4)地板条使用前应认真挑选，将有色差、劈裂、腐朽、弯曲等板材及加工尺寸不合格的挑出。5)弹好＋0.5m水平控制线。 3.作业条件准备 木格栅铺设法工艺流程为：基层清理、弹线→安装格栅、铺设毛地板→铺设木地板→安装木踢角板→刨光、打磨→油漆、上蜡。 　　实铺法工艺流程为：基层处理→垫层铺设→铺设木地板→安装踢角板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 　　粘贴铺设法工艺流程为：基层清理→弹线→铺贴木地板→刨光、打磨→安装踢脚板→油漆→上蜡。 二、施工工艺 1.工艺流程 (1)木格栅法铺设法1)基层清理、弹线。2)安装格栅、铺设毛地板。3)铺设木地板。4)安装木踢角板。5)刨光、打磨。6)油漆、上蜡。(2)实铺设法1)基层处理。2)垫层铺设① 泡沫垫：厚度为3mm，带塑膜的泡沫垫，对接铺设，接口塑封。 2.施工要点 ② 铺垫宝：厚度为6～20mm，一般选10～12mm厚，对接铺设，接口塑封。③ 优质多层胶合板：厚度为8～18mm，一般选9～12mm厚。每块多层胶合板应等分裁小，面积应小于0.7m2，最好用油漆防腐，然后用电锤、气钉固定在地面，四周必须钉牢固，板与板之间留3～6mm缝隙，用胶带封口。3)铺设木地板。4)安装踢角板。5)刨光、打磨、油漆、上蜡等工序。(3)粘贴铺设法1)基层清理。2)弹线。 3)铺贴木地板。4)刨光、打磨、安装踢角板、油漆、上蜡等工序。 1)地板材料进现场后，经检验合格，应码放在室内，分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，以免损坏棱角。2)铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。3)木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。4)通水和通暖气时设专人观察管道节门、三通弯头、风机盘管等处，防止渗漏浸泡地板，造成地板开裂及起鼓。5)铺钉地板和踢脚板时，注意不要损坏墙面抹灰和木门框。 三、成品保护 1)面层所用材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求。2)木格栅安装应牢固、平直，其间距和稳固方法必须符合设计要求。3)面层铺设应牢固，粘结无空鼓。4)实木地板面层应刨光、磨光、无明显刨痕和毛刺等现象；图案清晰，颜色均匀一致。5)面层缝隙严密；接头位置错开，表面洁净。6)拼花地板接缝对齐，粘、钉严密；缝隙宽度均匀一致；表面洁净，无溢胶。7)踢脚线表面光滑，接缝严密，高度一致。8)实木地板板块面层允许偏差及检查方法应符合表4-5规定。 四、质量要求与检查评定 8)实木地板板块面层允许偏差及检查方法应符合表4-5规定。 表4-5　实木地板面层允许偏差及检查方法