新机械原理与机械零件 教学课件 张景学第7章带传动 07带传动.pptVIP

一、摩擦型带传动 优点：缓冲、减振，平稳，噪声小； 过载保护； 无需润滑； 结构简单，制造、安装、维护方便，成本低； 缺点：存在弹性滑动，效率低，传动比不准确； 承载小，寿命短，外廓尺寸大； 压轴力大； 摩擦产生火花； 应用：准确性不高、中心距大、平稳、非易燃爆场合 二、啮合型带传动 优点：准确、可靠，效率达0.98 ； 带薄、轻，带速达50m/s； 传动比大，达10~20； 传递功率大，达200kW； 压轴力小。 缺点：安装严格，价格较高。 应用：传动准确，中、小功率，如家用电器、计算机、仪器、机床、化工、石油等机械。 一、带传动的力分析 1. 张紧状态 二、带的应力分析 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 1. 确定计算功率 第四节 普通V带传动的设计计算 不打滑时的最小初拉力 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 第四节 普通V带传动的设计计算 d 300mm采用轮辐式 大带轮d2=355mm 第四节 普通V带传动的设计计算 11. 选择V带的张紧方式 滑道式张紧 第四节 普通V带传动的设计计算 A型V带，3根，Ld=2240mm小带轮d1=125mm，HT150，腹板式结构大带轮d2=355mm，HT150，辐式结构中心距 a=733mm初拉力 F0=196N，滑道式张紧压轴力 FP=1161N 设计结果 第四节 普通V带传动的设计计算 P=3.7kW n1=960r/min 1）定期调整中心距张紧 第五节 带传动的张紧、安装与维护 一、带传动的张紧 滑道式张紧 摆架式张紧 浮动摆架式张紧 2）自动调整中心距张紧 第五节 带传动的张紧、安装与维护 1）离心拉应力 离心力 离心拉力 离心拉应力 q—带的线密度kg/m 第三节 带传动的工作情况分析 2） 拉应力 ∵F1 F2 ∴ σ 1＞σ 2 紧边拉应力 松边拉应力 第三节 带传动的工作情况分析 3）弯曲应力 ∵d1 d2 ∴σ b1＞σ b2 小轮上 大轮上 第三节 带传动的工作情况分析 减速时，在带绕进小轮处 增速时，在带绕出小轮处 4）最大拉应力 带受交变应力的作用→疲劳破坏 第三节 带传动的工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和传动比 1. 理想传动比 第三节 带传动的工作情况分析 静摩擦 2. 实际传动比 实验现象： 原因：带的弹性、拉力差 性质：固有属性，不可避免 弹性滑动演示 第三节 带传动的工作情况分析 后果：运动不准确，发热 滑动率 ε=0.01-0.02 传动比 第三节 带传动的工作情况分析 一、失效形式和设计准则 设计准则： 失效形式： 不打滑 F≤Fmax 不断裂 σmax≤[σ] 过载打滑 疲劳断裂 1. 单根普通V带的基本额定功率P0 特定条件 1）载荷平稳 2）包角 3）特定带长Ld 4）化学纤维绳芯结构 见下表7-4 1.00 1.64 2.05 2.51 2.98 0.68 1.07 1.32 1.62 1.93 0.60 0.93 1.14 1.39 1.66 0.52 0.79 0.97 1.18 1.40 0.45 0.68 0.83 1.00 1.19 0.42 0.63 0.77 0.93 1.11 0.27 0.39 0.47 0.56 0.67 75 90 100 112 125 A 0.26 0.41 0.50 0.56 0.16 0.25 0.31 0.36 0.14 0.22 0.27 0.30 0.12 0.18 0.23 0.26 0.10 0.15 0.20 0.22 0.09 0.13 0.17 0.20 0.06 0.08 0.09 0.14 50 63 71 80 Z 2800 1460 1200 980 800 730 400 小带轮转速n1/（r/min） 小带轮基准直径d1/mm 带型 表7-4 单根普通V带的基本额定功率P0 （kW） 5.01 6.08 6.56 6.13 4.16 — 5.86 7.47 9.06 10.74 12.48 15.51 5.29 6.71 8.21 8.81 11.53 15.04 4.66 5.89 7.18 8.65 10.23 13.67