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隐框玻璃幕墙工程的施工质量管理 安徽省ＸＸ幕墙工程有限公司 施工是形成施工项目产品的过程，也是形成工程项目产品质量的重要阶段。因此，施工阶段的质量控制是施工项目质量管理的重点。施工质量管理水平的高低直接关系到工程的质量水平。下面谈谈隐框玻璃幕墙工程的施工质量管理。 隐框玻璃幕墙作为建筑外围护产品，对建筑外观起到非常绚丽的装饰效果，蓝天、白云、楼房、街景在幕墙的映衬下更加多姿多彩。但由于幕墙的玻璃是仅靠结构胶粘接在铝合金材料上的，所以它又是高悬在城市上空的定时炸弹。因此，隐框玻璃幕墙的施工质量管理，结构安全性是摆在第一位的。那么，怎样在保证幕墙具有足够的安全性后，又能延长幕墙的使用寿命呢？除了科学正确的设计外，科学正确的施工质量管理是保证幕墙既具安全性，又能满足其建筑物理性能和其他性能要求，同时又具与建筑主体相匹配的使用寿命的唯一途径。 隐框玻璃幕墙的施工质量管理是对施工全过程的管理。从施工方案的制订，到材料的采购、制作、安装、验收等各个过程都要进行控制。除此之外，重点是对以下四个阶段进行控制，即：预埋件的控制，框架的安装，玻璃板块的制作及养护（注结构胶），玻璃板块的安装及验收。 一、预埋件（或后置钢板）的控制 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定，玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体混凝土施工时埋入，当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。 1、预埋件的控制 预埋件是在土建浇注混凝土时就已经预埋好了的，所以对幕墙施工单位来说，只须对预埋件的位置是否正确进行复核。即：对预埋件偏离设计位置较远的，用后置板来替代，对偏离较小（45～150mm）的，可加接与预埋件等厚度、同材料的钢板加焊进行调整即可，焊缝为连续周边焊。但要注意，接焊的钢板或后置埋板一定要经防腐处理。如出现大面积偏离的话则须通知设计单位进行设计更正。 2、后置埋板的控制 在实际施工中更多碰到的是未设预埋件，而采用后锚固螺栓连接埋板。对这种情况施工时应注意以下几点： ⑴ 、产品应有出厂合格证； ⑵、锚栓、钢板应经过防腐处理； ⑶、钻孔深度应满足螺栓埋入的长度要求，化学锚固孔应用强气流吹掉孔内渣土后再置入化学锚固剂； ⑷、应进行承载力现场试验，必要时应进行极限拉拔试验； ⑸、遇砌体墙时宜在连接部位的主体结构上增设混凝土梁、柱，或采用夹板螺栓连接；轻质填充墙不能作为幕墙的支承结构； ⑹、10米高度内（一般三层）应设一防雷均压环并与主体结构的防雷体系可靠连接（搭接焊长不小于75mm）；对连接扁钢或圆钢，焊接后应涂防锈漆； ⑺、做好预埋件或后置埋件、防雷的隐蔽工程记录。 二、框架的安装 框架的安装是整个幕墙施工中的一个重要环节。它的好坏直接影响到玻璃板块的安装质量，以及总体外观效果。这一阶段主要控制： 1、用经纬仪、水平仪检查垂直度、水平度控制点；由控制点向外，每隔3～5m检查一下垂直度、水平度，避免形成累积误差，确保所有立柱垂直、横梁水平，并保证同一立面内的立柱、横梁外表面在一个平面（或弧面）上； 2、用于立柱与主体结构的连接铁件焊接必须牢固，焊后应做防腐处理，连接螺栓应是不锈钢螺栓； 3、芯套长度、壁厚尺寸应符合设计要求； 4、连接铁件与立柱接触处必须设置绝缘垫片，以防不同金属间产生电化腐蚀，影响幕墙使用寿命； 5、横梁与立柱连接处应设置1～2mm厚的柔性缓冲垫片，以防温差变化或风力作用下产生摩擦噪声，连接角码的螺栓应是不锈钢螺栓； 6、做好立柱与主体结构、横梁与立柱、层间防火连接的隐蔽工程记录。 三、玻璃板块的制作 这一阶段主要是玻璃与铝合金小框的结构胶粘接控制，因为小框的粘接质量是影响玻璃幕墙安全性、可靠性的重要因素，所以必须严格控制。 1、结构、耐候胶必须在合格有效期内，且在使用前应进行与玻璃、金属框架、间隔条、密封垫及其他密封胶的相容性试验，相容性试验合格后才能使用。 2、应使用钢化玻璃，边缘必须进行机械打磨处理，以消除因切割玻璃产生的边缘轻微裂缝和损伤； 3、结构胶的粘接宽度和厚度应符合图纸设计要求，但宽度不应小于7mm，厚度不应小于6 mm； 4、粘接前应对玻璃及铝合金框进行清洁，应分别使用带溶剂的不脱毛擦布和干擦布清除干净，并在清洁后一小时内进行注胶。 5、注胶必须连续、饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑，收胶缝的余胶不得重复使用。 6、严格控制注胶场所的温、湿度，其条件应符合结构胶产品的规定，一般应控制在15～27°C之间；相对湿度不宜低于50%，板块没有完全固化前（一般应放置7天）不能随意搬动； 7、严格按照硅酮结构密封胶产品说明规定的养护温、湿度及时间要求进行养护；一般情况下，养护温度18～28°C，相对湿度65%～75%，养护时间14～21天。 8、认真做好注胶及养护时