新现代制造工程技术实践 第2版 教学课件 宋昭祥 主编第二篇 第一章.pptVIP

1.锻造特点  铝合金和铜合金的锻造温度低、锻造温度范围窄，例如铝合金的始锻温度约为430～500°C，终锻温度为350～380°C；铜合金的始锻温度约为800～900°C，终锻温度为650～700°C。加热和锻造时的温度控制比碳钢要严格，掌握比较困难，加之导热性好、散热快，更增加锻造时的难度。铝合金的内摩擦因数和与工具间的外摩擦因数都较高，变形时的流动性差，并易在工具表面粘附一层铝屑。某些塑性较差的合金(如超硬铝)对变形速率很敏感，加工硬化倾向也较大。 2.工艺措施 1)最好选用电阻炉加热，并准确控制炉温，以较快的加热速度加热。2)锻造工具应预热至250°C以上。3)锻造铝合金的工具表面要光滑。4)严格控制终锻温度，避免锻裂，但也不能在过高温度下停锻，以免使晶粒粗大。 第三节　焊接工艺基础 一、手工电弧焊的冶金过程特点二、焊接接头的组织和性能三、焊接变形与应力四、常用金属材料的焊接性能 一、手工电弧焊的冶金过程特点 1)焊接电弧和熔池金属的温度远高于一般冶炼温度，因此金属元素强烈蒸发，并使电弧区的气体分解成原子状态，使气体的活性大为增强，导致金属元素烧损或形成有害杂质。2)冷却速度快，熔池体积小，四周又是冷的金属，而且熔池处于液态的时间很短，一般在10s左右，各种化学反应难于充分进行，致使化学成分不均匀，气体和杂质来不及浮出，从而产生气孔和夹渣等缺陷。1)造成有效保护，限制有害气体进入焊接区。2)渗加一些有用合金元素以保证焊缝的化学成分。3)进行脱氧、脱硫和脱磷。 二、焊接接头的组织和性能 (一)焊接工件上温度的变化与分布(二)焊接接头的组成和性能 (一)焊接工件上温度的变化与分布  在电弧热作用下，焊接接头上某点的温度由低到高，达到最大值后又由高到低的变化过程称为焊接热循环。 焊接时，随着各点金属所在位置的不同，其最高加热温度是不同的。又因热传导需要一定时间，所以各点达到该点最高温度的时间也不同。图2-1-12是焊接接头上距焊缝不同距离各点的焊接热循环曲线。从图中可以看出，离焊缝越近的点其加热速度越大，被加热的最高温度也越高，冷却速度也越大。焊接热循环的重要特征是加热速度和冷却速度都很快。 (二)焊接接头的组成和性能 1. 焊缝的组织和性能2.焊接热影响区的组织和性能3.熔合区的组织和性能 1. 焊缝的组织和性能 2Z1Z12.TIF 图2-1-12　焊接热循环曲线 1. 焊缝的组织和性能 0.tif 2Z1Z13.TIF 2.焊接热影响区的组织和性能 (1)过热区 (2)正火区　焊接时被加热到1100°C～Ac3的区域。(3)部分相变区　焊接时被加热到Ac3～Ac1的区域。 2.焊接热影响区的组织和性能 2Z1Z14.TIF 图2-1-14　低碳钢焊接热影响区 3.熔合区的组织和性能  熔合区是焊缝和焊接热影响区之间的过渡区域。这个区的焊接加热温度在液相线和固相线之间，又称半熔化区。此区虽然很窄，但其化学成分和组织性能都有很大的不均匀性，组织中包含未熔化而受热长大的粗晶粒和新结晶的铸态粗晶组织，因此对焊接接头的强度和韧性都有很大影响，塑性和韧性很差。 由此可见，熔合区和过热区是焊接接头中的薄弱地带，在许多情况下是产生裂纹、局部脆性的根源。 三、焊接变形与应力  焊接时，由焊接热源对焊件不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形。在变形的同时，焊件内部还产生应力。因为结构在未承受外载时，就存在这些应力，所以属内应力范畴，称为焊接应力。金属结构在焊接以后，总要发生变形和产生焊接应力，而且两者是彼此伴生的，任何焊件都无例外。 当构件承受外载后，焊接应力与外载应力相叠加，造成局部区域应力过高，使构件产生新的塑性变形，生成裂纹，甚至导致整个构件断裂。而变形则会使焊件的形状和尺寸发生变化，影响装配和使用，严重时会导致工件报废。 焊接变形和应力是不可避免的，应通过结构设计和合理的工艺措施来减小或消除。 四、常用金属材料的焊接性能 1.低碳钢的焊接2.中、高碳钢的焊接3.普通低合金结构钢的焊接4.铸铁的焊补5.铝及铝合金的焊接6.铜及铜合金的焊接 * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第一章　材料成形工艺理论基础 第一节　铸造工艺基础第二节　金属锻造工艺基础第三节　焊接工艺基础 第一节　铸造工艺基础 一、合金的铸造性能二、常用合金铸件的铸造工艺特点 一、合金的铸造性能 合金的铸造性能是表示合金通过铸造成形获得优质铸件的能力，通常用充型能力和收缩性等来衡量，合金铸造性能的好坏对能否获得完好铸件具有极为重要的意义。 (一)合金的充型能力(二)合金的收缩性 (一)合金的充型能力 1.充型能力