供应链的综合计划扳.ppt

任务五 综合计划 供给管理 产能管理 劳动力的时间柔性 使用季节性劳动力 使用转包合同 双重设施——专用设施和柔性设施的使用 在生产过程的设计中融入产品柔性 库存管理 多样产品使用通用零部件 为高需求产品或可预测需求产品建立库存 综合计划在供应链中的应用 综合计划参数 综合计划策略 综合计划的有关问题 利用线性规划制定综合计划 综合案例 综合计划在供应链中的应用 综合计划是这样一个过程：公司通过它决定在一定时期内理想的产能、生产、转包、库存水平、缺货甚至定价等问题。 综合计划的目标就是满足需求并使利润最大化。 综合计划的特点:是供应链管理的一部分,需要考虑整条供应链的各部分信息。 合作预测由多个供应链企业共同制定，是综合计划的主要输入。 企业的生产计划决定了对供应商的需求，也导致了顾客的供应约束。很多综合计划的约束因素都来自企业外部的供应链伙伴。 案例——了解供应链综合计划的重要性 一个优质纸业制造商怎样通过综合计划实现利润最大化，很多类型的造纸厂都面临季节性需求，需求从顾客到印刷厂到分销商到制造商不断波动。许多纸业面临春季的需求高峰，因为要印刷年报；在秋季也是需求高峰，因为要印刷新车广告。因为造纸厂的产能十分昂贵，所以建设一个能满足春秋旺季需求的工厂的成本过于昂贵。在供应链的另一端，优质纸业通常需要特殊的添加剂和涂料，这些材料经常供应不足。造纸厂必须应对这些约束，围绕它们使利润最大化。为了解决这些问题，工厂需要利用综合计划决定它们在淡季的生产和库存水平：在淡季建立库存以满足旺季超过产能的需求。这样，综合计划就使得工厂和供应链都能实现利润最大化。 综合计划在供应链中的应用 综合计划参数 综合计划策略 综合计划的有关问题 利用线性规划制定综合计划 综合案例 综合计划参数 综合计划者的主要目标就是识别在特定时期下的以下运作参数： 生产速率：单位时间（如每月或每周）完成的产品数量。 劳动力：生产需要的员工数量或产能数量。 加班量：计划加班时间的量。 机器产能水平：生产需要的机器产能的单位数量。 转包：在计划期内的转包生产能力。 延期交货需求：当期没有满足而转移至未来期交付的需求。 现有库存：计划期内各个时期的库存持有水平。 综合计划在供应链中的应用 综合计划参数 综合计划策略 综合计划的有关问题 利用线性规划制定综合计划 综合案例 综合计划策略 计划者要进行的基本权衡有如下几个： 产能（正常时间、加班时间和转包时间）； 库存； 延期交货导致的晚交货／失售损失。 综合计划策略 计划者要进行的基本权衡有如下几个： 1、追逐策略——将产能作为杠杆。 2．劳动力或产能的时间柔性策略——将利用率作为杠杆。 3．平稳策略——将库存作为杠杆。 综合计划在供应链中的应用 综合计划参数 综合计划策略 综合计划的有关问题 利用线性规划制定综合计划 综合案例 综合计划的有关问题 综合计划者需要如下信息： 计划期内T个时期的每个时期t的需求预测Ft 生产成本 正常时间的劳动力成本（元／小时）和加班时间的劳动力成本（元／小时） 转包生产成本（元／小时或元／单位） 产能变更成本；特定地指，雇佣或解雇工人的成本（元／工人）和增加或减少机器产能的成本（元／机器） 单位产品需要的劳动力工时／机器台时 库存持有成本（元／单位／周期） 缺货或延期交货的成本（元／单位／周期） 约束 加班的限制 解雇的限制 可用资本的限制 缺货和延期交货的限制 从供应商到企业的约束 综合计划的有关问题 使用这些信息，公司可以通过综合计划制定下列决策： 正常时间、加班时间和转包时间的生产量：用来确定员工数量和供应商购买水平。 持有库存：确定仓库容量和运营资本的需要量。 缺货或延期交付的数量：用来确定顾客服务水平。 雇佣／解雇劳动力数量：用来处理可能遇到的劳资纠纷。 机器产能的增加减少：确定是否需要购买新的生产设备或闲置设备。 综合计划在供应链中的应用 综合计划参数 综合计划策略 综合计划的有关问题 利用线性规划制定综合计划 综合案例 利用线性规划制定综合计划 综合计划的目标就是满足需求并实现利润最大化，每一个公司在努力满足顾客需求的过程中，都会受到一定的约束，如设备产能或劳动力的约束。当面临各种约束时，帮助企业在一系列约束条件下实现利润最大化的一个高效工具就是线性规划。线性规划能够找到既满足约束又创造高利润的方法。 线性规划的特征： 第一，每个问题都有一组未知变量（x1，x2…..xn），这些未知变量的一组定值就表示一个具体方案，通常要求这些未知变量取值是非负的。我们称这些未知变量为决策变量。 第二，存在一定的限制条件（称为约束条件），这些限制条件都可以用一组线性等式或线性不等式来表达。 第三，都有一个目标要