罩的注塑模具设计说明任务书.docVIP

目录 设计题目……………………………………………………………1一:塑件的工艺性分析………………………………………………21、塑件的原材料分析………………………………………………22、塑件的结构工艺性分析…………………………………………33 : 塑件的尺寸精度分析 ……………………………………………34: 塑件表面质量分析………………………………………………4二: 成型设备选择与模塑工艺规程编制………………4 1:计算塑件的体积…………………………………………………42: 注塑机的初步选择………………………………………………43: 塑件模塑成型工艺参数的确定………………………………54: 填写模塑工艺卡…………………………………………………6三: 注射模的结构设计……………………………………71: 分型面的选择…………………………………………………72: 型腔数目的确定及型腔的排列………………………………83: 浇注系统的设计………………………………………………84: 型芯、型腔结构的确定………………………………………125: 推件方式的选择………………………………………………146: 侧抽机构………………………………………………………14四: 注射模设计尺寸计算……………………………141: 成型零件尺寸计算……………………………………………142: 抽芯机构零件设计与计算……………………………………163: 模板尺寸设计…………………………………………………19五: 冷却系统的设计………………………………………201、动模模镶件的冷却…………………………………………202、定模镶件的冷却……………………………………………20六:注射机有关参数的校核…………………………………21七:模具零件的配合关系……………………………………22模具的工作原理及特点……………………………………23 设计小结……………………………………………………………25参考文献……………………………………………………………25 圆盖注塑模设计  前 言： 随着中国当前的经济形势的高速发展，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。? 近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。? 本次课程设计的主要任务是塑料圆盖注塑模具的设计，也就是设计一副注塑模具来生产圆盖塑件产品，以实现自动化提高产量。针对圆盖的具体结构，通过此次设计，使我对轮辐式浇口单分型面模具的设计有了较深刻的认识；同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、侧抽机构、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。  塑件立体图形 : 2、 塑件的结构工艺性分析:⑴ 从图纸上分析,该塑件的外形为回转体,壁厚均匀,都为3.5mm,且符合最小壁厚要求.⑵ 塑件型腔较大,有尺寸不等的孔,如: 6-Ф16,它们均符合最小孔径要求.3 、塑件的尺寸精度分析:该塑件的未注公差按级公差要求,其余公差要求按制件的制件图所示公差要求 塑件的外形尺寸: ??Ф??????内形尺寸: ????Ф孔尺寸: Ф????Ф??空心距尺寸: ?Ф4、 塑件表面质量分析：该塑件为工业用圆盖塑料,对其表面质量没有什么高的要求,粗糙度可取Ra3.2um ,塑件内部也不需要较高的表面粗糙度要求,所以内外表面的粗糙度都3取Ra3.2um.结论:该塑件可采用注射成型加工,且加工性能较好 二、成型设备选择与模塑工艺规程编制 1、计算塑件的体积: 2、 注塑机的初步选择 塑件成型所需的注射总量应小于所选注塑机的注射容量.注射容量以容积()表示时,塑件体积(包括浇注系统)应小于注塑机的注塑容量,其关系是:式中- 塑件与浇注系