课程设计_年产90000吨丙酮_水连续精馏塔的设计.docVIP

化工原理课程设计 题 目精馏塔的设计 系 （院） 化学与化工系 专 业 班 级 20级班 学生姓名 学 号 指导教师 职 称 讲师 2012 年 月 日 化工原理课程设计任务书 设计题目 浮阀连续精馏塔及其主要附属设备设计 工艺条件 生产能力：0000吨/年（料液） 年工作日：300天 原料组成：25%丙酮，75%水（质量分率，下同） 产品组成：馏出液 99%丙酮，釜液2%丙酮 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 进料状况：泡点回流比： 设计内容 确定精馏装置流程，绘出流程示意图。 工艺参数的确定 基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。 主要设备的工艺尺寸计算 板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。 流体力学计算 流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。 设计结果总汇 主要符号说明 参考文献 后记1 化工原理课程设计任务书…………………………………………………………2 前言…………………………………………………………………………………5 2.1 丙酮介绍…………………………………………………………………………2.2 概述……………………………………………………………………………….5 2.3 装置流程确定……………………………………………………………………6 2.4 精馏…………………………….…………………………….….7 3 工艺参数的确定…………………………………….………………………..……. .7 3.1 基础数据的查取及估算…………………………………………………………料液及塔顶塔底产品的摩尔分数……………………………………………平均摩尔质量………………………………………………………………….8. 3.1.3 物料计算………………………………………………………………………8 3.1.4 操作温度的计算…………………………………………………………….…8 3.1.5 平均密度的计算……………………………………………………………….10 3.1.6 平均表面张力的计算………………………………………………….…….11 3.1.7 水和丙酮平均相对挥发度的计算……………………………………………12. 3.1.8 R的估算…………………………………………………………………….12 3.2 物料及热量衡算……………………………………………………….…….….13 3.2.1 塔顶冷凝器的热量衡算………………………………………………….13 3.2.2 全塔的热量衡算………………………………………………………… .….15 3.2.3 物料衡算表………………………………………………….……………….18 3.2.4热量衡算表…………………………………………………………….…….18 3.3 塔板数的确定全塔效率的计算…………………………………18 4 主要设备的工艺尺寸计算……………………………………………….…… ….20 4.1 塔径的初步设计……………………………………………………………….20 4.2塔板主要工艺尺寸的计算…………………………………………………….22 4.2.1 溢流装置计算…………………………………………………………….….22 4.2.2 塔板布置及浮阀数目与排列……………………………………………… 5 流体力学计算…………………………………………………………………….26 5.1 气相通过浮塔板的压力降…………………………………………………26 5.1.1 精馏段……………………………………………………………………….26 5.1.2 提馏段………………………………………………………………….……26 5.2 淹塔……………………………………………………………………………5.2.2 提馏段：…………………………………………………………………..…27 5.3 雾沫夹带……………………………………………………………….…….28 5.3.1 精馏段：…………………………………………………………………….28 5.3.2 提馏段：…………………………………………………………………....29 6 塔板负荷性能图…………………………